1. 1.cama

   
   

   Como componente base del torno CNC, la bancada soporta el peso total de toda la máquina y las cargas de corte durante el mecanizado. Está fabricado en hierro fundido de alta resistencia para garantizar una excelente estabilidad y durabilidad en servicio.

   
   
2. 2.Sistema de husillo

   
   

   El husillo sirve como uno de los conjuntos de torno central para la rotación de la pieza de trabajo. Mecanizado con precisión, presenta una rigidez y precisión de rotación superiores, lo que permite un funcionamiento a alta velocidad.

   
   
3. 3.Sistema de control CNC

   
   

   Equipada con sistemas CNC modernos y convencionales, incluidos FANUC y SIEMENS, la máquina ofrece un funcionamiento fácil de usar. Los operadores pueden programar mecanizado automatizado para procedimientos de trabajo complejos.

   
   
4. 4.Sistema de herramientas

   
   

   El sistema de herramientas, que consta de una torreta de herramientas y herramientas de corte, permite un cambio rápido de varias cortadoras para adaptarse a los requisitos de mecanizado diversificados.

   
   
5. 5.Sistema de alimentación

   
   

   Impulsado por servomotores, el sistema de alimentación ofrece una respuesta rápida y un rendimiento estable para lograr movimientos de alimentación ultraprecisos.

   
   
6. 6.Sistema de refrigeración

   
   

   Se instala un sistema de enfriamiento dedicado para aumentar la precisión del mecanizado y extender la vida útil de la herramienta. El fluido de corte disipa el calor para evitar defectos de mecanizado causados ​​por el sobrecalentamiento.

   
   

Principio de funcionamiento

1. 1.Sujeción de la pieza de trabajo

   
   

   Primero, asegure la pieza de trabajo en bruto al husillo para eliminar el desplazamiento durante todo el ciclo de mecanizado.

   
   
2. 2.Selección de herramientas y configuración de parámetros

   
   

   Seleccione e instale herramientas de corte apropiadas de acuerdo con las especificaciones de mecanizado, luego configure los parámetros de herramienta correspondientes.

   
   
3. 3.Programación y entrada de datos

   
   

   Los operadores ingresan programas de mecanizado a través del sistema CNC, que cubren la velocidad de corte, la velocidad de avance, la trayectoria de la herramienta y otros parámetros técnicos.

   
   
4. 4.Ciclo de mecanizado

   
   

   Después del arranque, el husillo gira mientras la herramienta se desplaza para cortar la pieza de trabajo. El sistema CNC monitorea y ajusta continuamente la posición de la herramienta y la velocidad de corte en tiempo real durante la operación.

   
   
5. 5.Finalización del mecanizado

   
   

   Una vez finalizado el mecanizado, el sistema CNC detiene automáticamente la rotación del husillo y envía una señal de alerta para que el operador descargue la pieza terminada.

   
   

Campos de aplicación

1. 1.Fabricación de automóviles

   
   

   Ideal para mecanizar componentes críticos de automóviles, como ejes de motores y piezas de suspensión, con una garantía constante de calidad del producto.

   
   
2. 2.Industria aeroespacial

   
   

   Las piezas aeroespaciales exigen una precisión estricta y un acabado superficial superior. La alta precisión de mecanizado y el rendimiento estable del CK61100 cumplen plenamente con estos estrictos estándares.

   
   
3. 3.Fabricación de maquinaria general

   
   

   Proporciona soluciones de mecanizado de alta eficiencia para componentes mecánicos, incluidos engranajes y cojinetes, para todo tipo de maquinaria y equipo.

   
   
4. 4.Fabricación de moldes

   
   

   Capaz de mecanizar moldes con perfiles intrincados y tolerancias estrictas para mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.

   
   
5. 5.Producción de dispositivos médicos

   
   

   Produce componentes médicos de alta precisión, como instrumentos quirúrgicos e implantes, con un rendimiento de seguridad confiable.