1. 1.Κρεβάτι

   
   

   Ως βασικό εξάρτημα του τόρνου CNC, το κρεβάτι φέρει το συνολικό βάρος ολόκληρου του μηχανήματος και τα φορτία κοπής κατά τη μηχανική κατεργασία. Είναι χυτός από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής για να εγγυάται εξαιρετική σταθερότητα και ανθεκτικότητα στην υπηρεσία.

   
   
2. 2.Σύστημα ατράκτου

   
   

   Ο άξονας χρησιμεύει ως ένα από τα συγκροτήματα πυρήνα τόρνου για την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Επεξεργασμένο με ακρίβεια, διαθέτει ανώτερη ακαμψία και ακρίβεια περιστροφής, υποστηρίζοντας λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

   
   
3. 3.Σύστημα ελέγχου CNC

   
   

   Εξοπλισμένο με κύρια σύγχρονα συστήματα CNC, συμπεριλαμβανομένων των FANUC και SIEMENS, το μηχάνημα προσφέρει φιλική προς το χρήστη λειτουργία. Οι χειριστές μπορούν να προγραμματίσουν την αυτοματοποιημένη κατεργασία για πολύπλοκες διαδικασίες εργασίας.

   
   
4. 4.Σύστημα εργαλείων

   
   

   Αποτελούμενο από πυργίσκο εργαλείων και κοπτικά εργαλεία, το σύστημα εργαλείων επιτρέπει την ταχεία εναλλαγή διαφόρων κοπτικών για να καλύψει τις διαφοροποιημένες απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας.

   
   
5. 5.Σύστημα Τροφοδοσίας

   
   

   Οδηγούμενο από σερβοκινητήρες, το σύστημα τροφοδοσίας προσφέρει γρήγορη απόκριση και σταθερή απόδοση για την επίτευξη εξαιρετικά ακριβών κινήσεων τροφοδοσίας.

   
   
6. 6.Σύστημα ψύξης

   
   

   Ένα ειδικό σύστημα ψύξης έχει τοποθετηθεί για να ενισχύσει την ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το υγρό κοπής διαχέει τη θερμότητα για να αποφύγει ελαττώματα μηχανικής κατεργασίας που προκαλούνται από υπερθέρμανση.

   
   

Αρχή Εργασίας

1. 1.Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας

   
   

   Αρχικά, στερεώστε το ακατέργαστο τεμάχιο εργασίας στον άξονα για να εξαλείψετε τη μετατόπιση καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου κατεργασίας.

   
   
2. 2.Επιλογή εργαλείου & Ρύθμιση παραμέτρων

   
   

   Επιλέξτε και εγκαταστήστε τα κατάλληλα εργαλεία κοπής σύμφωνα με τις προδιαγραφές μηχανικής κατεργασίας και, στη συνέχεια, διαμορφώστε τις αντίστοιχες παραμέτρους του εργαλείου.

   
   
3. 3.Προγραμματισμός & Εισαγωγή Δεδομένων

   
   

   Οι χειριστές εισάγουν προγράμματα κατεργασίας μέσω του συστήματος CNC, που καλύπτουν την ταχύτητα κοπής, τον ρυθμό τροφοδοσίας, τη διαδρομή του εργαλείου και άλλες τεχνικές παραμέτρους.

   
   
4. 4.Κύκλος μηχανικής κατεργασίας

   
   

   Μετά την εκκίνηση, ο άξονας περιστρέφεται ενώ το εργαλείο ταξιδεύει για να κόψει το τεμάχιο εργασίας. Το σύστημα CNC παρακολουθεί και προσαρμόζει συνεχώς τη θέση του εργαλείου και την ταχύτητα κοπής σε πραγματικό χρόνο κατά τη λειτουργία.

   
   
5. 5. Ολοκλήρωση μηχανικής

   
   

   Μόλις τελειώσει η μηχανική κατεργασία, το σύστημα CNC σταματά αυτόματα την περιστροφή του άξονα και στέλνει ένα σήμα ειδοποίησης στον χειριστή να ξεφορτώσει το έτοιμο εξάρτημα.

   
   

Πεδία Εφαρμογής

1. 1. Αυτοκινητοβιομηχανία

   
   

   Ιδανικό για κατεργασία κρίσιμων εξαρτημάτων αυτοκινήτου, όπως άξονες κινητήρα και εξαρτήματα ανάρτησης με σταθερή διασφάλιση ποιότητας προϊόντος.

   
   
2. 2.Αεροδιαστημική Βιομηχανία

   
   

   Τα εξαρτήματα της αεροδιαστημικής απαιτούν αυστηρή ακρίβεια και ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας. Η υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η σταθερή απόδοση του CK61100 πληρούν πλήρως αυτά τα αυστηρά πρότυπα.

   
   
3. 3.Γενική Κατασκευή Μηχανημάτων

   
   

   Παρέχει λύσεις μηχανικής κατεργασίας υψηλής απόδοσης για μηχανικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των γραναζιών και των ρουλεμάν για όλους τους τύπους μηχανημάτων και εξοπλισμού.

   
   
4. 4.Κατασκευή καλουπιών

   
   

   Δυνατότητα κατεργασίας καλουπιών με περίπλοκα προφίλ και σφιχτές ανοχές για να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση της παραγωγής.

   
   
5. 5.Παραγωγή Ιατρικών Συσκευών

   
   

   Παράγει ιατρικά εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, όπως χειρουργικά εργαλεία και εμφυτεύματα με αξιόπιστη απόδοση ασφάλειας.