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June 18, 2026

Caractéristiques structurelles du tour CNC CK61100 

Caractéristiques structurelles du tour CNC CK61100

  1. 1- Au lit.

    En tant que composant de base du tour CNC, le lit supporte le poids total de toute la machine et les charges de coupe pendant l'usinage.Il est coulé en fonte de haute résistance pour garantir une stabilité et une durabilité exceptionnelles.

  2. 2Système à broche

    Le fuseau sert d'un des assemblages de tour de base pour la rotation de la pièce à usiner.

  3. 3. Système de commande CNC

    Équipée de systèmes CNC modernes, notamment FANUC et SIEMENS, la machine offre un fonctionnement convivial.

  4. 4Système d'outillage

    Composé d'une tourelle d'outils et d'outils de coupe, le système d'outils permet un changement rapide de différentes coupeuses pour répondre à des exigences d'usinage diversifiées.

  5. 5Système d'alimentation

    Alimenté par des servomotors, le système d'alimentation offre une réponse rapide et des performances stables pour obtenir des mouvements d'alimentation ultra-précis.

  6. 6Système de refroidissement

    Un système de refroidissement dédié est installé pour augmenter la précision de l'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil.


Principe de fonctionnement


  1. 1.Clampage des pièces

    Tout d'abord, fixer la pièce brute sur la broche pour éviter tout déplacement pendant le cycle d'usinage.

  2. 2Sélection des outils et paramètres

    Sélectionner et installer les outils de coupe appropriés selon les spécifications d'usinage, puis configurer les paramètres correspondants de l'outil.

  3. 3.Programme et entrée de données

    L'opérateur introduit des programmes d'usinage via le système CNC, couvrant la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation, le tracé de l'outil et d'autres paramètres techniques.

  4. 4.Le cycle d'usinage

    Après le démarrage, la broche tourne pendant que l'outil se déplace pour couper la pièce.

  5. 5.Complétation de l'usinage

    Une fois l'usinage terminé, le système CNC arrête automatiquement la rotation de la broche et envoie un signal d'alerte à l'opérateur pour décharger la pièce finie.


Champs d'application


  1. 1Fabrication automobile

    Idéal pour l'usinage de composants automobiles essentiels tels que les arbres du moteur et les pièces de suspension avec une assurance de qualité constante du produit.

  2. 2L'industrie aérospatiale

    Les pièces aérospatiales exigent une précision stricte et une finition de surface supérieure.

  3. 3- Fabrication de machines générales

    Fournit des solutions d'usinage à haut rendement pour les composants mécaniques, y compris les engrenages et les roulements pour tous les types de machines et d'équipements.

  4. 4.Faire des moisissures

    Capable d'usinage de moules aux profils complexes et aux tolérances serrées pour améliorer considérablement l'efficacité de la production.

  5. 5Production de dispositifs médicaux

    Produit des composants médicaux de haute précision tels que des instruments chirurgicaux et des implants avec des performances de sécurité fiables.

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