Dk77 Serisi Yüksek Hızlı EDM Tel Erezyon Makinesi Dk7745 DK7735 DK7740F
yüksek hızlı EDM tel kesici
,DK7745 EDM tel kesme makinası
EDM (Electrical Discharge Machining) Tel Kesme Makinesi, ince,Elektrikli akıcı tel, elektrikli boşaltma erozyonu yoluyla iş parçasını kesmek için elektrot olarak. Makine, bir tel besleme sistemi, bir iş parçası konumlandırma platformu, yüksek frekanslı bir darbe güç kaynağı ve bir sayısal kontrol (CNC) sisteminden oluşur.Kablo elektrodu (genellikle bakır veya molibden tel) sabit bir hızda sürekli hareket ederYüksek frekanslı darbe güç kaynağı bu boşlukta elektrik kıvılcımları üretir.İş parçasının malzemesini (iletken metaller) eritecek ve buharlaştıracak olan, hassas kesim elde etmek içinGelişmiş modeller, karmaşık kontür kesimini ultra yüksek hassasiyet ve yüzey finişi ile sağlayan otomatik tel iplikleme, boşluk uyarlayıcı kontrol ve CNC programlama işlevleriyle donatılmıştır.
| Model | DK7720 | DK7735 | DK7745 | DK7740F | DK7750 |
|---|---|---|---|---|---|
| Çalışma masası yolculuğu ((mm) | 200*250 | 350*450 | 450*550 | 400*680 | 500*630 |
| Çalışma masası boyutu ((mm) | 700*440 | 710*470 | 810*570 | 1000*540 | 1000*650 |
| En fazla kesim kalınlığı ((mm) | 300 | 400 | 400 | 400/600 | 600 |
| İşleme koni ((mm) | 6°15°30°80° | ||||
| En fazla kesim hızı ((mm2/dakika) | ≥ 100 | ||||
| Yüzey kabalığı | ≤2.5 | ||||
| Elektrot telinin çapı ((mm) | 0.10-0.20 | ||||
| Elektrot telinin sabit çalışma hızı ((m/s) | 11.5 | ||||
| Çalışma doğruluğu | GB7962-2005 | ||||
| Güç kaynağı voltajı | 380V,50Hz | ||||
| Maks. yük ((kg) | 150 | 300 | 450 | 500 | 700 |
| Makine ağırlığı ((kg) | 700 | 1300 | 1800 | 2000 | 2400 |
| Toplam boyutlar ((mm) | 1100*800*1400 | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1700*1600*1600 | 1720*1680*1700 |
| Paketin boyutu ((mm) | 1200*1000*1500 | 1700*1370*1700 | 2000*1800*1900 | 2000*1800*1900 | 2000*1900*2100 |
- Özel malzemelerin işlenmesi: Tel EDM teknolojisi, sertlik, güç veya kırılganlık gibi malzemeler de dahil olmak üzere herhangi bir sertlik, kuvvet veya kırılganlık işlemini sağlayan malzeme özellikleriyle sınırlı değildir.Titanyum alaşımları, ve mekanik olarak işlenmesi zor olan sementli karbitler.
- Kalıp bileşenleri işleme: Tel EDM teknolojisi, damgalama ölçeklerinde, ekstrüzyon ölçeklerinde, plastik kalıplarda ve EDM boşluk kalıplarında elektrot işleme için yaygın olarak kullanılır.
- Yeni Ürün Deneme Üretimi: Yeni ürün geliştirme sırasında, tel kesme, kalıplar gerektirmeden doğrudan parçalar üretebilir,Gelişim döngülerini önemli ölçüde kısaltmak ve deneme üretim maliyetlerini azaltmak.
- İşleme Mikro delikler ve dar delikler gibi özel özellikler: Kablo EDM, mikro delikler ve dar delikler gibi karmaşık özellikleri işlemekte mükemmeldir.Diğer yöntemlerle elde etmek zor olan.
Tel EDM teknolojisi, mekanik işleme, soğuk damgalama ölçeklerine ve ekstrüzyon ölçek üretimine geniş bir uygulama bulur ve kısa üretim döngüleri de dahil olmak üzere avantajlar sunar.düşük üretim maliyetleri, ve yüksek uygunluk hassasiyeti.
Özel bir işleme tekniği olarak tel kesme teknolojisi, yüksek işleme hassasiyeti, yüksek üretim verimliliği,düşük güç tüketimiÖzellikle kalıp üretimi endüstrisinde,elektrikli boşaltma tel kesme teknolojisi soğuk şekillendirme ölçekleri ve ekstrüzyon ölçeklerinin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu, üretim döngülerini kısaltarak, üretim maliyetlerini düşürerek ve yüksek montaj doğruluğunu elde ederek, ayrı kalıp üretimi ve eğri öğütme geleneksel yaklaşımının yerini aldı.
