Dk77 Seria Szybka Drążarka Drutowa EDM Dk7745 DK7735 DK7740F
szybka drążarka drutowa EDM
,Maszyna do cięcia drutu EDM DK7745
Drutowa maszyna do cięcia EDM (obróbka elektroerozyjna) to precyzyjny, nietradycyjny sprzęt obróbczy, który wykorzystuje cienki, przewodzący drut jako elektrodę do cięcia obrabianych przedmiotów poprzez erozję elektroiskrową. Maszyna składa się z systemu podawania drutu, platformy pozycjonującej obrabiany przedmiot, zasilacza impulsowego o wysokiej częstotliwości oraz systemu sterowania numerycznego (CNC). Podczas pracy elektroda drutowa (zwykle drut miedziany lub molibdenowy) porusza się w sposób ciągły ze stabilną prędkością, podczas gdy między drutem a obrabianym przedmiotem utrzymywana jest niewielka szczelina. Zasilacz impulsowy o wysokiej częstotliwości generuje iskry elektryczne w tej szczelinie, które topią i odparowują materiał obrabianego przedmiotu (metale przewodzące), osiągając precyzyjne cięcie. Zaawansowane modele są wyposażone w funkcje automatycznego nawlekania drutu, adaptacyjnej kontroli szczeliny i programowania CNC, umożliwiając cięcie złożonych konturów z ultra-wysoką precyzją i wykończeniem powierzchni.
| Model | DK7720 | DK7735 | DK7745 | DK7740F | DK7750 |
|---|---|---|---|---|---|
| Przesuw stołu roboczego (mm) | 200*250 | 350*450 | 450*550 | 400*680 | 500*630 |
| Rozmiar stołu roboczego (mm) | 700*440 | 710*470 | 810*570 | 1000*540 | 1000*650 |
| Maks. grubość cięcia (mm) | 300 | 400 | 400 | 400/600 | 600 |
| Pochylenie obróbki (mm) | 6°15°30°80° | ||||
| Maks. prędkość cięcia (mm²/min) | ≥100 | ||||
| Chropowatość powierzchni (um) | ≤2.5 | ||||
| Średnica drutu elektrodowego (mm) | 0.10-0.20 | ||||
| Stała prędkość ruchu drutu elektrodowego (m/s) | 11.5 | ||||
| Dokładność robocza | GB7962-2005 | ||||
| Napięcie zasilania | 380V,50Hz | ||||
| Maks. obciążenie (kg) | 150 | 300 | 450 | 500 | 700 |
| Waga maszyny (kg) | 700 | 1300 | 1800 | 2000 | 2400 |
| Wymiary całkowite (mm) | 1100*800*1400 | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1700*1600*1600 | 1720*1680*1700 |
| Rozmiar opakowania (mm) | 1200*1000*1500 | 1700*1370*1700 | 2000*1800*1900 | 2000*1800*1900 | 2000*1900*2100 |
- Obróbka specjalnych materiałów: Technologia drutowej obróbki EDM nie jest ograniczona właściwościami materiału, umożliwiając obróbkę materiałów o dowolnej twardości, wytrzymałości lub kruchości — w tym materiałów takich jak stal hartowana, stopy tytanu i węgliki spiekane, które są trudne do obróbki mechanicznej.
- Obróbka elementów form: Technologia drutowej obróbki EDM jest szeroko stosowana do obróbki elektrod w tłocznikach, matrycach do wytłaczania, formach do tworzyw sztucznych i formach wnękowych EDM.
- Produkcja próbna nowych produktów: Podczas opracowywania nowych produktów cięcie drutem może bezpośrednio wytwarzać części bez potrzeby stosowania form, znacznie skracając cykle rozwoju i obniżając koszty produkcji próbnej.
- Obróbka specjalnych cech, takich jak mikro-otwory i wąskie szczeliny: Drutowa obróbka EDM doskonale nadaje się do obróbki skomplikowanych cech, takich jak mikro-otwory i wąskie szczeliny, które są trudne do osiągnięcia innymi metodami.
Technologia drutowej obróbki EDM znajduje szerokie zastosowanie w obróbce mechanicznej, produkcji tłoczników do tłoczenia na zimno i matryc do wytłaczania, oferując zalety, takie jak krótkie cykle produkcyjne, niskie koszty produkcji i wysoka precyzja dopasowania.
Technologia cięcia drutem, jako specjalistyczna technika obróbki, zyskała szerokie zastosowanie w produkcji maszynowej ze względu na wysoką precyzję obróbki, wysoką wydajność produkcji, niskie zużycie energii i niskie koszty produkcji. Szczególnie w przemyśle produkcji form, technologia cięcia drutem elektroiskrowym jest szeroko stosowana w obróbce tłoczników do formowania na zimno i matryc do wytłaczania. Zastąpiło to tradycyjne podejście oddzielnej produkcji form i szlifowania krzywizn, skracając cykle produkcyjne, obniżając koszty produkcji i osiągając wysoką dokładność montażu.
