Fresadora CNC de Doble Husillo MV1063 Centro de Mecanizado Vertical Horizontal
fresadora CNC de doble husillo
,Centro de mecanizado vertical horizontal de doble husillo
,Centro de Mecanizado Vertical Horizontal MV1063
MV1063 Máquina de fresado CNC de doble huso Centro de mecanizado vertical horizontal
Descripción:
Combina las capacidades de un torno CNC (torsión) y un centro de mecanizado CNC (freado, perforación, perforación) en una plataforma unificada.un eje secundario/subespindle, herramientas giratorias en vivo, un eje Y y un eje B, puede manipular una pieza de trabajo para presentar prácticamente cualquier superficie a la herramienta de corte.Esto permite el mecanizado completo de piezas muy complejas, desde la materia prima hasta el componente terminado, sin necesidad de transferencia entre múltiples máquinas..
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Aplicación:
Componentes complejos y de alto valor: Ideal para piezas complejas que requieren operaciones de giro concéntrico combinadas con fresado, perforación y roscado fuera del centro (por ejemplo, accesorios aeroespaciales, implantes médicos,Cuerpos de válvulas de potencia de fluidos, los ejes complejos).
1. Fabricación de una sola parte, una sola configuración: crítica para piezas críticas de la misión donde la consistencia del dato es primordial, como las palas de las turbinas, los impulsores, los colectores hidráulicos y las prótesis avanzadas.
2Prototipado y producción de pequeños lotes: reduce drásticamente el tiempo de entrega y los costos de fijación al consolidar todas las operaciones en una sola máquina.
3Trabajo de barras: Produce de manera eficiente piezas terminadas a partir del stock de barras, cortando una parte terminada del sub-huso mientras comienza la siguiente parte en el huso principal.
4Industria del molde: mecanizado de núcleos complejos, cavidades y electrodos con superficies contorneadas y características detalladas.
Ventajas:
1. Reducción definitiva en las configuraciones: el beneficio más significativo. Completar una pieza en un solo sujeción elimina errores acumulados de múltiples configuraciones,garantiza una precisión geométrica y una concentricidad superiores, y reduce drásticamente el tiempo de manejo.
2- Tiempos de entrega dramáticamente más cortos: al eliminar las colas entre diferentes máquinas (por ejemplo, un torno y un centro de fresado), se reduce al mínimo el tiempo total de producción desde la pieza en blanco hasta la pieza terminada.
3. Espacio reducido en el piso y menor WIP: Una máquina reemplaza a dos o más máquinas independientes, ahorrando un valioso espacio en el piso.El inventario de trabajo en curso (WIP) se reduce significativamente ya que las piezas no están esperando entre operaciones.



