MV1063 Centre d'usinage CNC à double broche, vertical et horizontal
fraiseuse CNC à double broche
,Centre d'usinage vertical et horizontal à double broche
,Centre d'usinage vertical et horizontal MV1063
MV1063 Centre d'usinage CNC à double broche, vertical et horizontal
Description:
Il combine les capacités d'un tour CNC (tournage) et d'un centre d'usinage CNC (fraisage, perçage, alésage) sur une plateforme unifiée. Souvent équipé d'une puissante broche principale, d'une broche secondaire/sous-broche, d'outils rotatifs sous tension, d'un axe Y et d'un axe B, il peut manipuler une pièce pour présenter pratiquement toute surface à l'outil de coupe. Cela permet l'usinage complet de pièces très complexes, de la matière première au composant fini, sans nécessiter de transfert entre plusieurs machines.
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Application :
Composants complexes et de grande valeur : Idéal pour les pièces complexes nécessitant des opérations de tournage concentrique combinées à un fraisage, un perçage et un taraudage décentrés (par exemple, raccords aérospatiaux, implants médicaux, corps de vannes hydrauliques, arbres complexes).
1. Fabrication en une seule pièce, en une seule opération : Essentiel pour les pièces critiques où la constance des données de référence est primordiale, telles que les aubes de turbine, les roues de pompe, les collecteurs hydrauliques et les prothèses avancées.
2. Prototypage et production en petites séries : Réduit considérablement les délais de livraison et les coûts de bridage en consolidant toutes les opérations sur une seule machine.
3. Travail à la barre : Produit efficacement des pièces finies à partir de barres, en coupant une pièce terminée de la sous-broche tout en commençant la pièce suivante sur la broche principale.
4. Industrie des moules : Usinage de noyaux, de cavités et d'électrodes complexes avec des surfaces profilées et des caractéristiques détaillées.
Avantages :
1. Réduction ultime des changements d'outils : Le bénéfice le plus significatif. L'achèvement d'une pièce en un seul bridage élimine les erreurs cumulatives de plusieurs changements d'outils, assure une précision géométrique et une concentricité supérieures, et réduit considérablement le temps de manipulation.
2. Délais de livraison considérablement réduits : En éliminant les files d'attente entre différentes machines (par exemple, un tour et un centre de fraisage), le temps de production total du brut au produit fini est minimisé.
3. Réduction de l'espace au sol et du stock en cours : Une machine remplace deux machines autonomes ou plus, économisant un espace précieux. Le stock en cours (WIP) est considérablement réduit car les pièces n'attendent pas entre les opérations.



