XH7132 เครื่องบด CNC แบบตั้ง 3 แกน สําหรับโลหะ 6000 รอบ / นาที 8000 รอบ / นาที ความละเอียดสูง
XH7132 เครื่องบดตั้ง CNC
,เครื่องบด CNC 8000 รอบ / นาที
,เครื่องบดโลหะ 3 แกน
ระบบส่งกำลังสามแกนใช้บอลสกรูแบบน็อตคู่บดละเอียดจากไต้หวัน โครงสร้างกะทัดรัด การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น และความแม่นยำสูง ฐานใช้การหล่อโครงสร้างถาดน้ำขนาดใหญ่ ซึ่งมีประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดี
- รางนำและสกรูแข็งความแม่นยำสูง
- ชุดหัวจับแบบไต้หวัน มีความเร็ว 6000, 8000 รอบต่อนาที
- สามารถเลือก ATC แบบกรวย OKADA ไต้หวัน 10T/12T ได้
- ระบบควบคุมที่เชื่อถือได้: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK
- ระบบหล่อลื่นส่วนกลางอัตโนมัติ
|
โครงการ |
หน่วย |
XH7132 |
|
|
เรียวหัวจับ/เส้นผ่านศูนย์กลางหัวจับ |
/ |
BT40/120 |
|
|
ความเร็วหัวจับ |
รอบต่อนาที |
8000 |
|
|
มอเตอร์เซอร์โวหัวจับ |
กิโลวัตต์ |
5.5 |
|
|
มอเตอร์ป้อนแกน X/Y/Z |
นิวตันเมตร |
X/Y:6; Z:15 |
|
|
ระยะเคลื่อนที่แกน X |
มม. |
600 |
|
|
ระยะเคลื่อนที่แกน Y |
มม. |
400 |
|
|
ระยะเคลื่อนที่แกน Z |
มม. |
500 |
|
|
จมูกหัวจับถึงโต๊ะ |
มม. |
120-620 |
|
|
ระยะห่างศูนย์กลางหัวจับถึงพื้นผิวคอลัมน์ |
มม. |
440 |
|
|
ขนาดโต๊ะ (ยาว*กว้าง) |
มม. |
1000*320 |
|
|
ช่อง T (ความกว้าง*จำนวน*ระยะห่าง) |
มม. |
12*3*105 |
|
|
น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของโต๊ะ |
กก. |
300 |
|
|
การเคลื่อนที่เร็ว (X/Y/Z) |
เมตร/นาที |
X/Y/Z 24 |
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู/ระยะพิทช์ (X/Y/Z) |
มม. |
32/12 |
|
|
รูปแบบราง |
มม. |
รางเชิงเส้น |
|
|
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง |
มม. |
0.008 |
|
|
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ |
มม. |
0.005/300 |
|
|
ระบบ |
/ |
ตัวเลือก |
|
|
คลังเครื่องมือ |
/ |
(HAT)BT40-T12/16 (DISC)BT40-T16 |
|
|
แหล่งอากาศ (แรงดัน/ความจุ) |
MPa |
0.6 |
|
|
น้ำหนัก |
กก. |
2400 |
|
ระบบส่งกำลังสามแกนใช้บอลสกรูแบบน็อตคู่บดละเอียดจากไต้หวัน โครงสร้างกะทัดรัด การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น และความแม่นยำสูง ฐานใช้การหล่อโครงสร้างถาดน้ำขนาดใหญ่ ซึ่งมีประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดี
เครื่องกัด CNC มีความแม่นยำสูง ให้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ (มักจะอยู่ในช่วง ±0.005 มม.) ซึ่งการกัดด้วยมือไม่สามารถทำได้ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนคุณภาพสูง เพิ่มประสิทธิภาพโดยทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยมีการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยที่สุด ลดรอบการผลิตได้อย่างมาก ความสามารถในการทำซ้ำช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะเหมือนกันในการผลิตแบบชุด ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ รูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูปทรง 3 มิติ และโพรงที่ซับซ้อน สามารถทำได้ง่าย ซึ่งเป็นสิ่งที่เครื่องมือทั่วไปทำไม่ได้ นอกจากนี้ ความยืดหยุ่นยังช่วยให้สามารถปรับโปรแกรมได้อย่างรวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน ลดเวลาในการตั้งค่า และปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่หลากหลายได้อย่างราบรื่น
