دستگاه فرز CNC عمودی 3 محوره XH7132 برای فلز 6000 دور در دقیقه 8000 دور در دقیقه با دقت بالا
دستگاه فرز عمودی CNC XH7132,دستگاه فرز CNC 8000 دور در دقیقه,دستگاه فرز عمودی فلزی 3 محوره
,8000rpm cnc milling machine
,metal 3 axis vertical milling machine
انتقال سه محوره از پیچ توپی دوتایی با مهره دوتایی تایوانی استفاده می کند که ساختار فشرده، حرکت روان و دقت بالایی دارد. پایه از ریخته گری ساختار سینی بزرگ آب استفاده می کند که عملکرد ضد آب خوبی دارد.
- ریل راهنمای سخت و پیچ با دقت بالا.
- واحد اسپیندل ساخت تایوان، سرعت 6000، 8000 دور در دقیقه موجود است.
- واحد ATC قیفی تایوانی OKADA با ظرفیت 10T/12T قابل انتخاب است.
- سیستم کنترل قابل اعتماد: Fanuc، Mitsubishi، GSK.
- سیستم روانکاری مرکزی خودکار.
|
پروژه |
واحد |
XH7132 |
|
|
مخروط اسپیندل/قطر اسپیندل واحد اسپیندل |
/ |
BT40/120 |
|
|
سرعت اسپیندل |
دور در دقیقه |
8000 |
|
|
موتور سروو اسپیندل |
کیلووات |
5.5 |
|
|
موتور تغذیه محور X/Y/Z |
نیوتن متر |
X/Y:6;Z:15 |
|
|
حرکت محور X |
میلی متر |
600 |
|
|
حرکت محور Y |
میلی متر |
400 |
|
|
حرکت محور Z |
میلی متر |
500 |
|
|
بینی اسپیندل تا میز |
میلی متر |
120-620 |
|
|
فاصله مرکز اسپیندل تا سطح ستون |
میلی متر |
440 |
|
|
اندازه میز (طول*عرض) |
میلی متر |
1000*320 |
|
|
شیار T (عرض*تعداد*گام) |
میلی متر |
12*3*105 |
|
|
حداکثر بار میز |
کیلوگرم |
300 |
|
|
حرکت سریع (X/Y/Z) |
متر بر دقیقه |
X/Y/Z 24 |
|
|
قطر پیچ/گام (X/Y/Z) |
میلی متر |
32/12 |
|
|
فرم ریل |
میلی متر |
ریل خطی |
|
|
دقت موقعیت یابی |
میلی متر |
0.008 |
|
|
دقت موقعیت یابی تکراری |
میلی متر |
0.005/300 |
|
|
سیستم |
/ |
اختیاری |
|
|
کتابخانه ابزار |
/ |
(HAT)BT40-T12/16 (DISC)BT40-T16 |
|
|
منبع هوای فشرده (فشار/ظرفیت) |
مگاپاسکال |
0.6 |
|
|
وزن |
کیلوگرم |
2400 |
|
انتقال سه محوره از پیچ توپی دوتایی با مهره دوتایی تایوانی استفاده می کند که ساختار فشرده، حرکت روان و دقت بالایی دارد. پایه از ریخته گری ساختار سینی بزرگ آب استفاده می کند که عملکرد ضد آب خوبی دارد.
دستگاه های فرز CNC در دقت برتری دارند و تلرانس های دقیقی (اغلب در حد ±0.005 میلی متر) را ارائه می دهند که ماشین کاری دستی قادر به دستیابی به آن نیست، که برای قطعات با کیفیت بالا ایده آل است. آنها با کارکرد 24/7 با حداقل دخالت انسانی، بهره وری را افزایش می دهند و چرخه های تولید را به طور قابل توجهی کاهش می دهند. قابلیت تکرار آنها قطعات یکسان را در تولید دسته ای تضمین می کند و خطاهای انسانی را از بین می برد. هندسه های پیچیده - مانند کانتورهای سه بعدی و حفره های پیچیده - به راحتی به دست می آیند، که فراتر از ابزارهای معمولی است. علاوه بر این، انعطاف پذیری امکان تنظیمات سریع برنامه را برای قطعات مختلف فراهم می کند، زمان تنظیم را کاهش می دهد و به طور یکپارچه با نیازهای متنوع تولید سازگار می شود.
