XH7132 vertikale 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine für Metall 6000rpm 8000rpm hohe Präzision
XH7132 CNC-Fräsmaschine
,Maschinen zur Herstellung von Spinnmaschinen
,Vertikalfräsmaschine für Metall mit 3 Achsen
Die Drei-Achsen-Übertragung verwendet eine in Taiwan geschliffene Kugelumlaufspindel mit Doppelmuttern, eine kompakte Struktur, eine reibungslose Bewegung und eine hohe Genauigkeit. Der Sockel besteht aus einem Guss mit großer Wasserauffangschale, der eine gute wasserdichte Leistung aufweist.
- Hochpräzise Hartführungen und Spindel.
- In Taiwan hergestellte Spindeleinheit, 6000, 8000 U/min verfügbar.
- Taiwan OKADA Trichtertyp 10T/12T ATC kann gewählt werden.
- Zuverlässiges Steuerungssystem: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK.
- Automatisches Zentralschmiersystem.
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PROJEKT |
EINHEIT |
XH7132 |
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Spindelkegel/Spindeldurchmesser der Spindeleinheit |
/ |
BT40/120 |
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Spindeldrehzahl |
U/min |
8000 |
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Spindel-Servomotor |
kW |
5,5 |
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Vorschubmotor X/Y/Z-Achse |
N.M |
X/Y:6;Z:15 |
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Verfahrweg X-Achse |
mm |
600 |
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Verfahrweg Y-Achse |
mm |
400 |
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Verfahrweg Z-Achse |
mm |
500 |
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Spindelnase zum Tisch |
mm |
120-620 |
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Abstand Spindelmitte zur Sägenoberfläche |
mm |
440 |
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Tischgröße (L*B) |
mm |
1000*320 |
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T-Nut (Breite*Anzahl*Teilung) |
mm |
12*3*105 |
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Max. Tischlast |
kg |
300 |
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Eilgang (X/Y/Z) |
m/min |
X/Y/Z 24 |
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Spindeldurchmesser/Steigung (X/Y/Z) |
mm |
32/12 |
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Schienenform |
mm |
Linearführung |
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Positioniergenauigkeit |
mm |
0,008 |
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Wiederholpositioniergenauigkeit |
mm |
0,005/300 |
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System |
/ |
Optional |
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Werkzeugmagazin |
/ |
(HAT)BT40-T12/16 (DISC)BT40-T16 |
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LUFTQUELLEN (DRUCK/KAPAZITÄT) |
MPA |
0,6 |
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Gewicht |
kg |
2400 |
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Die Drei-Achsen-Übertragung verwendet eine in Taiwan geschliffene Kugelumlaufspindel mit Doppelmuttern, eine kompakte Struktur, eine reibungslose Bewegung und eine hohe Genauigkeit. Der Sockel besteht aus einem Guss mit großer Wasserauffangschale, der eine gute wasserdichte Leistung aufweist.
CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch Präzision aus und liefern enge Toleranzen (oft innerhalb von ±0,005 mm), die manuelle Bearbeitung nicht erreichen kann, ideal für hochwertige Komponenten. Sie steigern die Effizienz, indem sie rund um die Uhr mit minimalem menschlichen Eingriff laufen und die Produktionszyklen erheblich verkürzen. Ihre Wiederholgenauigkeit gewährleistet identische Teile in der Serienproduktion und eliminiert menschliche Fehler. Komplexe Geometrien – wie 3D-Konturen und komplizierte Hohlräume – werden leicht erreicht, eine Leistung, die über konventionelle Werkzeuge hinausgeht. Darüber hinaus ermöglicht die Flexibilität schnelle Programmanpassungen für verschiedene Teile, reduziert die Einrichtzeit und passt sich nahtlos an vielfältige Fertigungsanforderungen an.



