Centro de Mecanizado CNC T600 para Taladrado y Roscado, Centro de Mecanizado CNC Pequeño de Alta Precisión
Centro de Mecanizado CNC T600 para Taladrado y Roscado, Centro de Mecanizado CNC Pequeño de Alta Precisión
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Matsumoto
Certificación:
CE
Número de modelo:
T600
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
$11500-13000
Condiciones de pago:
T/T
Resumen del producto
Centro de taladrado y roscado CNC T600: husillo BT30 de alta precisión, velocidad de 20000 RPM, recorrido de 600x400x330 mm. El diseño compacto ahorra espacio y al mismo tiempo ofrece precisión de grado automotriz/aeroespacial para la producción en masa.
Atributos personalizados del producto
Resaltar
Máquina CNC de taladrado y roscado T600
,Centro de mecanizado CNC pequeño multieje
,Centro de Mecanizado CNC Pequeño para Taladrado y Roscado
Viaje en el eje X/Y/Z:
600/400/330 mm
Nariz del husillo a la mesa de trabajo:
145-460 mm
Centro del husillo a guía de columna:
445 mm
Tamaño de la mesa de trabajo:
700*420 mm
velocidad máxima del huso:
2000 rpm
Cono del husillo:
Bt30
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
T600 Centro de perforación y tapping CNC Centro de mecanizado CNC pequeño Máquina de tapping CNC
Descripción:
El CNC Drilling and Tapping Center es un equipo de mecanizado de alta precisión controlado por ordenador específicamente diseñado para perforar, perforar,Las operaciones de fresado ligero en varias piezas de trabajoIntegra sistemas avanzados de CNC, husillos de alta velocidad y control de movimiento de múltiples ejes para lograr un procesamiento automatizado, preciso y continuo.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas, la máquina cuenta con un lecho rígido y un cambio de herramientas de alta velocidad (ATC) con una gran capacidad de almacenamiento de herramientas, lo que permite cambiar herramientas rápidamente para minimizar el tiempo de no procesamiento.
Los componentes principales incluyen un eje de alto par, de alta velocidad (generalmente con una velocidad de rotación que oscila entre 8.000 y 24.000 rpm o más), ejes de alimentación servo accionados (ejes X, Y, Z como estándar,con eje cuarto o quinto opcional para piezas complejas), y un panel de control CNC fácil de usar (como los sistemas Fanuc, Siemens o Mitsubishi) que admite la programación de código G y el funcionamiento de la interfaz gráfica.También viene con dispositivos de protección de seguridad, sistemas automáticos de lubricación y mecanismos de eliminación de astillas para garantizar un funcionamiento estable, la seguridad del operador y un entorno de trabajo limpio.que ahorra espacio en comparación con los centros de mecanizado tradicionales, manteniendo un alto rendimiento de procesamiento.
| Modelo | Unidad | T600 |
| Viaje en el eje X/Y/Z | En el caso de los | Las demás partidas |
| Nido del husillo a la mesa de trabajo | En el caso de los | 145 a 460 años |
| Guía del centro del husillo a la columna | En el caso de los | 445 |
| Tamaño de mesa de trabajo | En el caso de los | 700*420 |
| Tamaño de la ranura en T ((No.-tamaño*espaciado) | En el caso de los | 3-14*120 |
| Capacidad máxima de carga | En kg | 150 |
| Velocidad máxima del husillo | rpm | 20000 |
| Potencia del motor del husillo | El peso | 5.5 a 7.5 |
| En el caso de las máquinas de la categoría 84 | / | NT1capacidad |
| Velocidad de travesía rápida en el eje XYZ G00 | el número de unidades | 48 |
| Velocidad de mecanizado del eje G01 XYZ | el número de unidades | 15 |
| Precisión de posicionamiento | En el caso de los | 0.008/300 |
| Precisión de la repetibilidad | En el caso de los | 0.006/300 |
| Las dimensiones de la máquina | En el caso de los | 2100*1800*2500 |
| dimensiones del depósito de agua | En el caso de los | 800*1900*350 |
| huella global con el depósito de agua | En el caso de los | 2450*1950*2500 |
| Peso de la máquina | En kg | 2500 |
Aplicación:
Los centros de perforación y extracción CNC se utilizan ampliamente en industrias que requieren la producción en masa de piezas pequeñas a medianas con demandas de agujero y roscado de alta precisión.Los principales campos de aplicación incluyen::
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Industria automotriz: Procesamiento de componentes tales como soportes del motor, piezas de transmisión, pinzas de freno, piezas del sistema de dirección y conectores eléctricos.Puede manejar eficientemente la perforación y el tapping de múltiples agujeros en piezas de automóviles con requisitos de tolerancia estrictos.
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Industria electrónica y eléctrica: Fabricación de piezas para teléfonos inteligentes, ordenadores, electrodomésticos y equipos de control industrial, tales como carcasas de aleación de aluminio, soportes de placas de circuito,los disipadores de calorEl rendimiento de alta velocidad y alta precisión satisface los requisitos de miniaturización y precisión de los componentes electrónicos.
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Industria aeroespacial: Procesamiento de piezas de aleaciones ligeras (aluminio, aleación de titanio) para aeronaves, como componentes de cabina, accesorios de sistemas hidráulicos y carcasas de sensores.Asegura una precisión constante para piezas críticas con patrones de agujeros complejos.
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Fabricación de hardware y maquinaria: Produce herramientas de hardware, sujetadores, piezas de válvulas y accesorios mecánicos.
Ventajas:
En comparación con las máquinas manuales de perforación/tapping tradicionales o los centros de mecanizado de uso general, los centros de perforación y tapping CNC ofrecen ventajas significativas:
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Alta eficiencia de procesamiento: el husillo de alta velocidad y el cambiador de herramientas rápido reducen el tiempo del ciclo de procesamiento.eliminación de la necesidad de múltiples transferencias de máquinas y mejora del rendimiento de producción, especialmente adecuado para la producción en serie.
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Precisión y consistencia superiores: el control CNC elimina los errores humanos, garantizando una calidad de procesamiento uniforme para cada pieza de trabajo.La alta rigidez del cuerpo de la máquina y el servosistema de alta precisión permiten unas tolerancias ajustadas (generalmente ±0.005 mm o superior) y superficies de hilo lisas, reduciendo las tasas de defecto del producto.
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Costo-Eficacia: La estructura compacta reduce el espacio y el consumo de energía. La operación automatizada minimiza los costos laborales, ya que un operador puede manejar varias máquinas simultáneamente.El diseño especializado para la perforación y el aprovechamiento garantiza una mayor eficiencia energética que los centros de mecanizado generales.
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Flexibilidad y versatilidad: admite programación rápida y ajuste de parámetros, lo que facilita el cambio entre diferentes piezas de trabajo y se adapta a las necesidades de producción de lotes pequeños y de múltiples variedades.Los sistemas opcionales de múltiples ejes amplían la capacidad de procesar complejos, partes irregulares.
Detalles de la máquina:
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Revista de herramientas
Velocidad de cambio de herramienta 1,5 s opcional 16pcs/21pcs
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| El eje
BT1capacidad de producción de electricidad velocidad del husillo 20000 rpm
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Para la fabricación de máquinas de limpieza
Esquinas de guía de rodillos lineales
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Sistema CNC Opcional GSK, Siemens, Fanuc, Mitsubishi, etc. Las empresas que se encuentran en el mercado de los productos no están sujetas a restricciones. |
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