T600 CNC-Bohr- und Tapping-Zentrum Kleines CNC-Bearbeitungszentrum Hohe Präzision
T600 CNC-Bohr- und Tapping-Zentrum Kleines CNC-Bearbeitungszentrum Hohe Präzision
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
Matsumoto
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
T600
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1
Preis:
$11500-13000
Zahlungsbedingungen:
T/T
Produktübersicht
T600 CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum: Hochpräzise BT30-Spindel, 20.000 U/min Geschwindigkeit, 600 x 400 x 330 mm Verfahrweg. Das kompakte Design spart Platz und bietet gleichzeitig eine Präzision auf Automobil-/Luft- und Raumfahrtniveau für die Massenproduktion.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
T600 CNC-Bohrmaschine
,Mehrsachsiges kleines CNC-Bearbeitungszentrum
,Kleines CNC-Bohr- und Tapping-Zentrum
X/Y/Z-Achsenfahrt:
600/400/330 mm
Spindelnase zum Arbeitstisch:
145–460 mm
Spindelmitte zur Säulenführung:
445 mm
Arbeitstischgröße:
700*420 mm
Maximale Spindelgeschwindigkeit:
2000 U/min
Spindelkegel:
BT30
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
T600 CNC-Bohr- und Tapping-Zentrum Kleines CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Tapping-Maschine
Beschreibung:
CNC-Bohr- und Tapping-Zentrum ist eine hochpräzise, computergesteuerte, numerisch gesteuerte Bearbeitungsmaschine, die speziell für effizientes Bohren,mit einer Breite von mehr als 20 mmEs integriert fortschrittliche CNC-Systeme, Hochgeschwindigkeitsspindeln und mehrsachsige Bewegungssteuerung, um eine automatisierte, genaue und kontinuierliche Verarbeitung zu erreichen.mit einer Breite von mehr als 20 mm, die Maschine verfügt über ein starres Bett und einen Hochgeschwindigkeitswerkzeugwechselgerät (ATC) mit einer großen Werkzeugspeicherkapazität, das ein schnelles Werkzeugwechsel ermöglicht, um die Zeit ohne Bearbeitung zu minimieren.
Die Kernkomponenten umfassen eine Spindel mit hohem Drehmoment und hoher Drehzahl (in der Regel mit einer Drehgeschwindigkeit von 8.000 bis 24.000 U/min oder höher), servo-getriebene Zuführsachsen (Standard-X-, Y- und Z-Achsen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, und eine benutzerfreundliche CNC-Steuerung (wie Fanuc, Siemens oder Mitsubishi Systeme), die G-Code-Programmierung und grafische Schnittstellenbetrieb unterstützt.Es kommt auch mit Sicherheitsschutzgeräten., automatische Schmiersysteme und Splitterentfernungsmechanismen, um einen stabilen Betrieb, die Sicherheit des Bedieners und eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.die im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungszentren Bodenfläche spart und gleichzeitig eine hohe Verarbeitungsleistung beibehält.
| Modell | Einheit | T600 |
| X/Y/Z-Achsenfahrt | mm | 600/400/330 |
| Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 145 bis 460 |
| Spindel-Zentrum zu Spalteführer | mm | 445 |
| Größe des Arbeitstisches | mm | 700*420 |
| T-Schlittengröße ((Nr.-Größe*Abstand) | mm | 3-14*120 |
| Höchstlastkapazität | Weigerung | 150 |
| Höchstspindelgeschwindigkeit | Umdrehungen pro Minute | 20000 |
| Spindelmotorleistung | kW | 5.5 bis 7.5 |
| Spindeltonner | / | BT1Kultur |
| XYZ Achse G00 Schnelle Durchfahrgeschwindigkeit | m/min | 48 |
| XYZ Achse G01 Bearbeitungsgeschwindigkeit | m/min | 15 |
| Positionsgenauigkeit | mm | 0.008/300 |
| Wiederholbarkeitsgenauigkeit | mm | 0.006/300 |
| Maschinendimensionen | mm | 2100*1800*2500 |
| Wasserbehältergrößen | mm | 800*1900*350 |
| Gesamtabdruck mit Wasserbehälter | mm | 2450*1950*2500 |
| Maschinengewicht | Weigerung | 2500 |
Anwendung:
CNC-Bohr- und Tapping-Zentren werden in Industriezweigen, in denen eine Massenproduktion von kleinen bis mittleren Teilen mit hoher Präzision bei der Bohr- und Gewindeverarbeitung erforderlich ist, weit verbreitet.Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:
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Automobilindustrie: Verarbeitung von Komponenten wie Motorhalterungen, Getriebe, Bremsspangen, Lenkungsteile und elektrische Steckverbinder.Es kann effizient mit dem Bohren und Tappen von mehreren Löchern an Autoteilen mit strengen Toleranzanforderungen umgehen.
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Elektronik- und Elektroindustrie: Herstellung von Teilen für Smartphones, Computer, Haushaltsgeräte und industrielle Steuerungsgeräte, wie Aluminiumgehäuse, Leiterplatten,HeizkesselDie hohen Geschwindigkeiten und hohe Präzision erfüllen die Miniaturisierung und Präzisionsanforderungen an elektronische Komponenten.
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Luft- und Raumfahrtindustrie: Verarbeitung leichter Legierteile (Aluminium, Titanlegierung) für Flugzeuge, wie Kabinenkomponenten, Hydraulikanlagen und SensorgehäuseEs gewährleistet eine gleichbleibende Präzision für kritische Teile mit komplexen Löchermustern.
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Herstellung von Hardware und Maschinen: Herstellung von Hardwarewerkzeugen, Befestigungen, Ventilteilen und mechanischen Zubehörteilen.
Vorteile:
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Bohrmaschinen/Tappen oder Allzweckbearbeitungszentren bieten CNC-Bohr- und Tappenzentren erhebliche Vorteile:
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Hohe Verarbeitungseffizienz: Die Hochgeschwindigkeitsspindel und der schnelle Werkzeugwechsler reduzieren die Verarbeitungszeit.Beseitigung der Notwendigkeit mehrerer Maschinentransfers und Verbesserung der Produktionsleistung, besonders geeignet für die Massenproduktion.
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Überlegene Präzision und Konsistenz: Die CNC-Steuerung eliminiert menschliche Fehler und gewährleistet eine einheitliche Verarbeitungsqualität für jedes Werkstück.Die hohe Steifigkeit des Maschinenkörpers und das hochpräzise Servosystem ermöglichen enge Toleranzen (in der Regel ±0.005 mm oder höher) und glatte Gewindeoberflächen, wodurch die Produktfehlerrate verringert wird.
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Kosteneffizienz: Die kompakte Struktur reduziert die Fläche und den Energieverbrauch.Die spezialisierte Konstruktion für Bohr- und Abbauvorrichtungen sorgt für eine höhere Energieeffizienz als allgemeine Bearbeitungszentren.
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Flexibilität und Vielseitigkeit: Es unterstützt eine schnelle Programmierung und Anpassung der Parameter, wodurch es einfach ist, zwischen verschiedenen Werkstücken zu wechseln und sich an die Anforderungen einer kleinen, vielfältigen Produktion anzupassen.Optionale Mehrsachssysteme erweitern die Fähigkeit, komplexe, unregelmäßige Teile.
Maschinendetails:
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Werkzeugmagazin
Werkzeugwechselgeschwindigkeit 1,5 s Optional 16 Stück/21 Stück
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| Spindel
BT1Fahrzeug Drehzahl der Spindel 20000 Rpm
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Kugelschraube mit Servo
Lineare Rollenleitbahnen
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CNC-System Optional GSK, Siemens, Fanuc, Mitsubishi usw. |
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