T600 CNC ドリル・タップ加工機 小型CNCマシニングセンタ 高精度
T600 CNC ドリル・タップ加工機 小型CNCマシニングセンタ 高精度
基本的な特性
原産地:
中国
ブランド名:
Matsumoto
認定:
CE
モデル番号:
T600
取引物件
最小注文数量:
1
価格:
$11500-13000
支払い条件:
T/T
製品概要
T600 CNC ドリリング & タッピング センター: 高精度 BT30 スピンドル、20000 RPM 速度、600x400x330mm の移動距離。コンパクトな設計によりスペースを節約しながら、大量生産において自動車/航空宇宙グレードの精度を実現します。
製品カスタム属性
ハイライト
T600 CNC ドリル・タップ加工機
,多軸 小型CNCマシニングセンタ
,小型 CNC ドリル・タップ加工機
X/Y/Z 軸移動:
600/400/330mm
スピンドルノーズからワークテーブルまで:
145～460mm
スピンドル中心からコラムガイドまで:
445mm
作業台サイズ:
700*420mm
最大スピンドル速度:
2000rpm
スピンドルテーパ:
BT30
製品の説明
詳細な仕様と特徴
T600 CNCドリル・タップ加工機 小型CNCマシニングセンタ CNCタッピングマシン
説明:
CNCドリル・タップ加工機は、様々なワークピースに対する効率的な穴あけ、ねじ切り、軽切削加工専用に設計された高精度なコンピュータ数値制御（CNC）加工装置です。先進的なCNCシステム、高速スピンドル、多軸モーションコントロールを統合し、自動化された正確で連続的な加工を実現します。通常、垂直スピンドル構造を備え、リジッドなベッドと大容量のツールストレージを備えた高速工具交換装置（ATC）を特徴とし、加工時間外の時間を最小限に抑えるための迅速な工具交換を可能にします。
主要コンポーネントには、高トルク・高速スピンドル（通常、毎分8,000～24,000回転以上）、サーボ駆動の送り軸（標準でX、Y、Z軸、複雑な部品用のオプションの第4または第5軸）、Gコードプログラミングとグラフィカルインターフェース操作をサポートする使いやすいCNC操作パネル（Fanuc、Siemens、Mitsubishiシステムなど）が含まれます。また、安定した動作、オペレーターの安全、クリーンな作業環境を確保するための安全保護装置、自動潤滑システム、切りくず除去機構も備えています。この機械は、コンパクトな構造で、従来の加工センタと比較して床面積を節約しながら高い加工性能を維持できることで広く認識されています。
| モデル | 単位 | T600 |
| X/Y/Z軸移動量 | mm | 600/400/330 |
| スピンドルノーズからワークテーブルまで | mm | 145-460 |
| スピンドル中心からコラムガイドまで | mm | 445 |
| ワークテーブルサイズ | mm | 700*420 |
| T溝サイズ（個数-サイズ*ピッチ） | mm | 3-14*120 |
| 最大積載荷重 | kg | 150 |
| 最大スピンドル回転数 | rpm | 20000 |
| スピンドルモータ出力 | kw | 5.5-7.5 |
| スピンドルテーパ | / | BT30 |
| XYZ軸G00早送り速度 | m/min | 48 |
| XYZ軸G01加工速度 | m/min | 15 |
| 位置決め精度 | mm | 0.008/300 |
| 繰り返し精度 | mm | 0.006/300 |
| 機械寸法 | mm | 2100*1800*2500 |
| 水タンク寸法 | mm | 800*1900*350 |
| 水タンクを含む全体設置面積 | mm | 2450*1950*2500 |
| 機械重量 | kg | 2500 |
用途:
CNCドリル・タップ加工機は、高精度な穴あけとねじ切りが要求される小・中型部品の大量生産が必要な産業で広く使用されています。主な応用分野は以下の通りです。
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自動車産業: エンジンブラケット、トランスミッション部品、ブレーキキャリパー、ステアリングシステム部品、電気コネクタなどの部品加工。厳格な公差要件を持つ自動車部品の複数の穴の穴あけとねじ切りを効率的に処理できます。
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電子・電気産業: スマートフォン、コンピュータ、家電製品、産業用制御機器向けの部品（アルミニウム合金筐体、回路基板ブラケット、ヒートシンク、端子台など）の製造。高速・高精度な性能は、電子部品の小型化・高精度化の要求に応えます。
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航空宇宙産業: 航空機向けの軽量合金部品（アルミニウム、チタン合金）（客室コンポーネント、油圧システム継手、センサーハウジングなど）の加工。複雑な穴パターンを持つ重要部品の一貫した精度を保証します。
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ハードウェア・機械製造: 工具、ファスナー、バルブ部品、機械アクセサリーの製造。標準またはカスタムねじと穴を持つ部品の大量生産をサポートします。
利点:
従来の汎用手動ドリル/タップ盤や汎用マシニングセンタと比較して、CNCドリル・タップ加工機は顕著な利点を提供します。
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高い加工効率: 高速スピンドルと高速工具交換装置により、加工サイクルタイムが短縮されます。1回の段取りで穴あけ、ねじ切り、軽切削加工を完了でき、複数の機械への移送が不要になり、特に大量生産に適した生産スループットが向上します。
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優れた精度と一貫性: CNC制御により人的ミスが排除され、各ワークピースの一貫した加工品質が保証されます。機械本体の高剛性と高精度サーボシステムにより、厳しい公差（通常±0.005mm以上）と滑らかなねじ面を実現し、不良品率を低減します。
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コスト効率: コンパクトな構造により、床面積とエネルギー消費が削減されます。自動運転により、オペレーター1人で複数の機械を同時に管理できるため、人件費が最小限に抑えられます。穴あけとねじ切りに特化した設計により、汎用マシニングセンタよりも高いエネルギー効率を実現します。
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柔軟性と汎用性: プログラミングとパラメータ調整が迅速に行えるため、異なるワークピース間の切り替えが容易で、小ロット・多品種生産のニーズに対応できます。オプションの多軸システムにより、複雑で不規則な部品の加工能力が拡張されます。
機械詳細:
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ツールマガジン
工具交換速度 1.5秒 オプション 16個/21個
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| スピンドル
BT30 高速ダイレクト接続スピンドル、 スピンドル回転数 20000rpm
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ボールねじとサーボ
リニアローラーガイドレール
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CNCシステム オプション GSK、Siemens、Fanuc、Mitsubishiなど |
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