T600 Центр сверления и нанесения с помощью ЧПУ Малый центр обработки с помощью ЧПУ высокая точность
T600 Центр сверления и нанесения с помощью ЧПУ Малый центр обработки с помощью ЧПУ высокая точность
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Наименование марки:
Matsumoto
Сертификация:
CE
Номер модели:
Т600
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
1
Цена:
$11500-13000
Условия оплаты:
Т/Т
Резюме продукта
Центр сверления и нарезания резьбы с ЧПУ T600: высокоточный шпиндель BT30, скорость 20000 об/мин, ход 600x400x330 мм. Компактный дизайн экономит место, обеспечивая при этом точность автомобильного/аэрокосмического уровня для массового производства.
Атрибуты продукта
Выделить
T600 Машина для сверления и пробивания с помощью ЧПУ
,многоосевой небольшой центр обработки с ЧПУ
,Небольшой центр сверления и сверления с помощью ЧПУ
Поездка по оси X/Y/Z:
600/400/330 мм
Нос шпинделя к рабочему столу:
145-460 мм
Центр шпинделя к направляющей колонны:
445 мм
Размер рабочего стола:
700*420 мм
Максимальная скорость шпинделя:
2000 об/мин
Конус шпинделя:
BT30
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
T600 Обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления и нарезания резьбы, компактный обрабатывающий центр с ЧПУ, станок для нарезания резьбы с ЧПУ
Описание:
Обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления и нарезания резьбы — это высокоточный станок с числовым программным управлением, специально разработанный для эффективного сверления, нарезания резьбы и легкой фрезерной обработки различных заготовок. Он интегрирует передовые системы ЧПУ, высокоскоростные шпиндели и многоосевое управление движением для достижения автоматизированной, точной и непрерывной обработки. Обычно станок оснащен вертикальной структурой шпинделя, жестким основанием и высокоскоростным устройством смены инструмента (ATC) с большой емкостью магазина инструментов, что позволяет быстро менять инструменты для минимизации времени, не связанного с обработкой.
Основные компоненты включают высокомоментный высокоскоростной шпиндель (обычно с частотой вращения от 8 000 до 24 000 об/мин или выше), сервоприводные оси подачи (оси X, Y, Z в стандартной комплектации, с опциональными четвертой или пятой осями для сложных деталей) и удобную панель управления ЧПУ (такую как системы Fanuc, Siemens или Mitsubishi), поддерживающую программирование G-кода и работу с графическим интерфейсом. Он также оснащен устройствами защиты, автоматическими системами смазки и механизмами удаления стружки для обеспечения стабильной работы, безопасности оператора и чистоты рабочей среды. Станок широко известен своей компактной конструкцией, которая экономит площадь по сравнению с традиционными обрабатывающими центрами, сохраняя при этом высокую производительность обработки.
| Модель | Единица измерения | T600 |
| Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 600/400/330 |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола | мм | 145-460 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны | мм | 445 |
| Размер рабочего стола | мм | 700*420 |
| Размер Т-образного паза (кол-во-размер*шаг) | мм | 3-14*120 |
| Максимальная грузоподъемность | кг | 150 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 20000 |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 5.5-7.5 |
| Конус шпинделя | / | BT30 |
| Скорость быстрого перемещения по осям XYZ (G00) | м/мин | 48 |
| Скорость обработки по осям XYZ (G01) | м/мин | 15 |
| Точность позиционирования | мм | 0.008/300 |
| Точность повторяемости | мм | 0.006/300 |
| Габариты станка | мм | 2100*1800*2500 |
| Габариты бака для охлаждающей жидкости | мм | 800*1900*350 |
| Общая занимаемая площадь с баком для охлаждающей жидкости | мм | 2450*1950*2500 |
| Вес станка | кг | 2500 |
Применение:
Обрабатывающие центры с ЧПУ для сверления и нарезания резьбы широко используются в отраслях, требующих массового производства мелких и средних деталей с высокой точностью изготовления отверстий и нарезания резьбы. Основные области применения включают:
-
Автомобильная промышленность: Обработка таких компонентов, как кронштейны двигателя, детали трансмиссии, тормозные суппорты, детали рулевого управления и электрические разъемы. Он может эффективно выполнять сверление и нарезание резьбы множества отверстий в автозапчастях с жесткими требованиями к допускам.
-
Электронная и электротехническая промышленность: Производство деталей для смартфонов, компьютеров, бытовой техники и промышленного оборудования, таких как корпуса из алюминиевых сплавов, кронштейны печатных плат, радиаторы и клеммные колодки. Высокая скорость и высокая точность соответствуют требованиям миниатюризации и точности электронных компонентов.
-
Аэрокосмическая промышленность: Обработка легких деталей из сплавов (алюминий, титановый сплав) для самолетов, таких как компоненты салона, фитинги гидравлических систем и корпуса датчиков. Он обеспечивает постоянную точность для критически важных деталей со сложными схемами расположения отверстий.
-
Производство фурнитуры и оборудования: Производство инструментов, крепежа, деталей клапанов и механических аксессуаров. Он поддерживает массовое производство деталей со стандартной или нестандартной резьбой и отверстиями.
Преимущества:
По сравнению с традиционными ручными сверлильными/нарезающими станками или универсальными обрабатывающими центрами, обрабатывающие центры с ЧПУ для сверления и нарезания резьбы предлагают значительные преимущества:
-
Высокая эффективность обработки: Высокоскоростной шпиндель и быстрое устройство смены инструмента сокращают время цикла обработки. Он может выполнять сверление, нарезание резьбы и легкую фрезерную обработку за одну установку, устраняя необходимость в многократной смене станков и повышая производительность, особенно подходит для массового производства.
-
Превосходная точность и стабильность: Управление ЧПУ исключает человеческие ошибки, обеспечивая единообразное качество обработки каждой заготовки. Высокая жесткость корпуса станка и высокоточная сервосистема обеспечивают жесткие допуски (обычно ±0,005 мм или выше) и гладкие поверхности резьбы, снижая процент брака.
-
Экономическая эффективность: Компактная конструкция снижает занимаемую площадь и энергопотребление. Автоматизированная работа минимизирует затраты на рабочую силу, поскольку один оператор может управлять несколькими станками одновременно. Специализированная конструкция для сверления и нарезания резьбы обеспечивает более высокую энергоэффективность, чем у универсальных обрабатывающих центров.
-
Гибкость и универсальность: Он поддерживает быстрое программирование и настройку параметров, что облегчает переключение между различными заготовками и адаптацию к потребностям мелкосерийного, многономенклатурного производства. Опциональные многоосевые системы расширяют возможности обработки сложных, неправильных деталей.
Детали станка:
|
|
Магазин инструментов
Скорость смены инструмента 1,5 с опционально 16 шт./21 шт.
|
| Шпиндель
Высокоскоростной шпиндель с прямым приводом BT30, скорость вращения шпинделя 20000 об/мин
|
|
|
|
Шарико-винтовая передача с сервоприводом
Линейные направляющие качения
|
|
Система ЧПУ Опционально GSK, Siemens, Fanuc, Mitsubishi и т. д. |
|
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
