ガントリーマシニングセンターはいつ使用すべきか？

ゲントリー 機械 センター を どの よう に 用いる べき です か

ゲントリー加工センターのアプリケーションシナリオ (垂直/水平加工センターの代わりにゲントリータイプを選ぶとき)

ゲントリー加工センターの基本特徴

大型作業台,長距離移動,高い負荷容量,広いスパン,垂直方向のスピンドルとポータルフレーム構造.垂直加工センター (VMC) と水平加工センター (HMC) と比較するとゲンタリー機械は,大型の重作業部品,広面平面加工を必要とする部品,長長多孔部品のために特別に製造されています.

1選定は,加工品の寸法に基づいて行われます (主要考慮事項)

一般的な垂直加工センターの標準移動サイズ: 850 / 1060 / 1160,典型的なX軸移動 ≤1200mmX軸 >1500 mm,Y軸 >800 mmゲンタリーマシンが お気に入りの選択肢です

• 大型模具: 自動車パネル模具,バンパー模具,家電用の大きな住宅模具.
• プレート材料: アルミニウムシート,鋼板,FRPシート,大型新エネルギー電池板,太陽光発電のプロファイルフレームとベースサポート.
• フレームとベースコンポーネント: 機器ラック,機械床,溶接フレーム,大型自動化基地

2. VMCテーブル負荷制限を超えた重量作業部品典型的な垂直加工センターの作業台は1〜3トンをサポートする.小型ゲントリー機械は5〜10トンを処理し,重用ゲントリーモデルは数十トンの負荷容量に達する.適正な作業部品:鋳鉄基重い溶接組,大きな箱型ハウジング,建設機械の構造部品

2機械加工プロセス要件に応じてゲントリーマシンを選択

1. 大面積の表面磨きと細かい表面加工広範囲のゲントリービームスパンと広範囲のスピンドル移動範囲のおかげで,プレート全体の完全な表面仕上げは1回のクランプ操作で完了できます.典型的な作業部品:真空型アルミニウムプレート装置のベースプレート,ツールベースプレート,模具のデータ表面,機械作業台のパネルをチェックする.利点: 作業部件を転覆させるには,繰り返し再固定・再調整は必要ありません.小さな垂直工場での断片加工よりも平らさと表面の仕上げ品質が優れています.
2. 長型・超長型加工品プロフィール,ガイドレール,拡張された模具ベース,ゲントリービーム,大きな線形スライド,橋構造部品.ゲントリーX軸移動は2mから10mまで,超長部件を1点で加工する.
3. 大型模具と深空洞模具の加工自動車内外装飾模具,大型注射模具ベース,ダイ・カスティング模具,風力タービンの刃模具.ガントリースピンドルは高性能と優れた構造的硬さを提供します.重量 切断 作業 は 雑音 の 少なく なけれ ば なら ない粗末加工のための高効率のストック除去を提供しています.
4. 複数の駅のパッチ・プレート・パーツ生産複数のコンポーネントを1つの大きなツールプレートに固定することができる.バッチ加工は1つのツールパスで完了し,高密度精密部品の自動生産に理想的です.
5. 5軸同時加工 (5側/5軸ゲントリ加工センター)大型複雑な曲線表面:風力タービンハブ,船舶構造部品,大型航空宇宙部品,大きな模具の3Dコンタールされた表面5 軸のゲントリ機械は,1つのクランプで5 面の加工を完了します部品の転覆のために固定装置の再設定を繰り返すのを排除する.

3業界特有の典型的な用途

• 模具産業 (最も広く使用されている): 中型・大型自動車型,家電型,鋳型型,ゴム型,チェック装置,ジグと装置用のベースプレート.
• 新エネルギー産業: 光伏のアルミニウム挤出物,電池トレイ,エネルギー貯蔵キャビネットフレーム,大型新エネルギー機器のためのラック.
• 建設機械と重用機械: 掘削機の構造部品,大きなバルブ体,溶接フレーム,機械のシャシー&ハウジング.
• 航空宇宙: 大型アルミ合金構造工品,複合材料のパネル,工具のジグとフレーム.
• 金属シートとプレート加工: 厚いアルミプレート,ステンレス鋼板,隔熱板,固定プレート,大きな真空保持作業プレート
• 自動化機器:大型組立生産ラインのフレーム,線形モジュールベース,大型彫刻機械のボディ.
• 木工と複合材料:大型熱形模具,FRP模具,固木板彫り (軽型ゲンター機)

4垂直/水平加工センターとゲントリー ゲントリーを使うとき

✅垂直加工センターの代わりにゲントリーを選択: あなたのパーツは,長さと幅が大きすぎて,重さが過剰で,一通行大面積の面を磨くか,超長プロファイルを加工する必要があります.垂直式 工場 は 移動 容量 や テーブル 荷重 容量 が 十分 で ない こと に 制限 さ れ て い ます頻繁に再固定すると加工精度が低下します.

✅水平加工センターの代わりにゲントリーを選択: 主な作業は平らな表面,空洞の特徴,上面のフレーシングをカバーし,横の穴を掘る作業の量が多くありません.HMC は,多くの側穴を持つ箱型作業部品に優れているが,大きな平面作業では低効率と高いコストを提供します.

✅超重型鋳物及び溶接組件: 標準的な機械には十分な硬さがないため,切断振動が強い.

5素早い選択の親指のルール

やってみろゲントリー加工センター大きすぎる作業部品,長いプレート,重い部品,大きな平面作業,大きな模具,超長いプロファイル.小型の部品や,多くの側面に穴を掘るコンパクトボックス型部品は,垂直または水平加工センターでより経済的に生産されます..

ゲントリー機械の選択のさらなるサブ分類

• 軽量型CNCゲンター彫り・磨き: アルミ製の加工品,薄薄のシート,小型型,彫刻・加工作業
• 中型のCNC・ゲンター加工センター: 自動車用模具,電池用トレイ,標準型大型プレート,混ざった粗工加工
• 重荷用/床型ゲンターセンター: 機械床,重型鋳物,数十トンの構造部品
• 5軸のゲンター加工センター: 大型曲面や複雑な多面型工品のための"セットアップの形作り