Quando dovresti usare un centro di lavoro a portale?

Quando si dovrebbe usare un centro di lavorazione a galleria?

Scenari di applicazione dei centri di lavorazione a portiere (quando scegliere il tipo di portiere invece dei centri di lavorazione verticali / orizzontali)

Caratteristiche fondamentali dei centri di lavorazione del portiere

Dispone di un grande tavolo da lavoro, di un'ampia autonomia, di un'elevata capacità di carico, di un'ampia portata, di una struttura a mandrino e a cornice verticale.Rispetto ai centri di lavorazione verticali (VMC) e ai centri di lavorazione orizzontali (HMC), le macchine a portiere sono costruite appositamente per pezzi di grandi dimensioni e pesanti, parti che richiedono un'elaborazione piana di grande superficie e lunghi componenti multi-cavità.

1Selezione in base alle dimensioni del pezzo (considerazione primaria)

Dimensioni standard di percorrenza per centri di lavorazione verticali comuni: 850 / 1060 / 1160, con percorrenza tipica dell'asse X ≤ 1200 mm.Asse X > 1500 mm e asse Y > 800 mm, una macchina da portiere e' la tua opzione preferita.

• Stampi di grandi dimensioni: Stampi per pannelli per autoveicoli, stampi per paraurti, stampi per alloggiamenti di grandi elettrodomestici.
• Materiali di piastre: lamiere di alluminio, lamiere d'acciaio, lamiere di FRP, grandi batterie a nuova energia, cornici per profili fotovoltaici e supporti di base.
• Componenti del telaio e della base: scaffalature per apparecchiature, impianti per macchine utensili, cornici saldate, grandi basi di automazione.

2. Pezzi di lavoro pesanti che superano i limiti di carico della tavola VMCI tipici tavoli di lavoro verticali del centro di lavorazione supportano 1-3 tonnellate. Le piccole macchine a portiere gestiscono 5-10 tonnellate, mentre i modelli a portiere pesanti possono raggiungere decine di tonnellate di capacità di carico.base in ghisa, ingranaggi saldati pesanti, grandi casse, parti strutturali di macchine da costruzione.

2. Selezione delle macchine per portiere in base ai requisiti del processo di lavorazione

1. Fresatura a superficie larga e finitura superficiale fineGrazie all'ampia lunghezza della trave del portiere e all'ampia gamma di movimento dello spinello, l'intera finitura superficiale dell'intera piastra può essere completata in un'unica operazione di fissaggio.Piastre di alluminio a scarico sotto vuoto, controllo delle piastre di base degli apparecchi, delle piastre di base degli utensili, delle superfici di riferimento dello stampo, dei pannelli dei tavoli di lavoro della macchina.Vantaggi: per il ribaltamento dei pezzi non è necessario un ripetuto riaccoppiamento e riallineamento; la piattazza e la qualità della finitura superficiale sono migliori rispetto alla lavorazione a segmenti in piccoli mulini verticali.
2. Macchine per la lavorazione di pezzi lunghi ed extra-lunghiProfili, rotaie di guida, basi di stampo estese, travi di portiere, grandi scivoli lineari, componenti strutturali di ponti.con una lunghezza superiore a 50 mm,.
3. Fabbricazione di macchine per la lavorazione di stampi di grandi dimensioni e di cavità profondaStampi per rivestimenti interni ed esterni per autoveicoli, grandi basi per stampi a iniezione, stampi per fusione a stampa, stampi per lame di turbine eoliche.Le operazioni di taglio pesante sono eseguite con un minimo di chiacchiere, che offre un'elevata efficienza di rimozione degli stock per la fresatura grezza.
4. Produzione di parti di piastre per lotti a più stazioniIl processo di lavorazione a batch è completato in un unico passaggio utensile, ideale per la produzione automatizzata di parti di precisione ad alto volume.
5. Lavorazione simultanea a 5 assi (centri di lavorazione a portiere a 5 assi)Per grandi superfici curve complesse: nodi di turbine eoliche, componenti strutturali marini, grandi componenti aerospaziali, superfici con contorno 3D su grandi stampi.Una macchina a portiere a 5 assi completa l'elaborazione a 5 lati in una sola pinza, eliminando la ripetizione del riassetto dell'apparecchio per il ribaltamento della parte.

3- Applicazioni tipiche specifiche del settore

• Industria della muffa (più utilizzata): stampi per automobili di medie e grandi dimensioni, stampi per elettrodomestici, stampi per fusione a stampa, stampi per gomma, apparecchi di controllo, piastre di base per giug e apparecchi.
• Industria delle nuove energie: estrussioni fotovoltaiche di alluminio, vassoi per batterie, telai per armadi di stoccaggio dell'energia, scaffali per grandi apparecchiature di nuova energia.
• Macchine e apparecchi per la costruzione e per lavori pesanti: componenti strutturali degli escavatori, corpi di valvole di grandi dimensioni, cornici saldate, telaio e alloggiamenti delle macchine.
• Aerospaziale: Grandi pezzi di lavorazione strutturali in lega di alluminio, pannelli in materiale composito, giugli e cornici per utensili.
• Lavorazione della lamiera e delle lamiere: lastre di alluminio spesse, lamiere di acciaio inossidabile, tavole isolanti, lastre di fissaggio, grandi lastre di lavoro a vuoto.
• Attrezzature di automazione: cornici per grandi linee di montaggio, basi per moduli lineari, corpi per grandi macchine di incisione.
• Lavori del legno e materiali compositi: grandi stampi di termoformazione, stampi in FRP, incisione di lastre in legno massello (macchine per porti leggeri).

4. Portale vs Centri di lavorazione verticali / orizzontali

✅Scegliere portiere invece di centri di lavorazione verticali: Le parti presentano lunghezza e larghezza eccessive, peso eccessivo, richiedono una fresatura di superficie di grande area o lavorazione di profili extra lunghi.I mulini verticali sono limitati dalla capacità insufficiente di spostamento e di carico del tavolo■ la frequente riclampazione porta a una scarsa precisione di lavorazione.

✅Scegliere portiere invece di centri di lavorazione orizzontali: Il suo lavoro principale riguarda le superfici planarie, le caratteristiche di cavità e la fresatura della superficie superiore, senza un elevato volume di operazioni di foratura laterale.Le HMC eccellono per pezzi di lavoro a scatola con molti fori laterali, ma offrono una bassa efficienza e un costo più elevato per lavori su grandi superfici piane.

✅Fabbricazione a partire da pezzi stagnanti: sono ammesse solo le macchine per portiere pesanti, le macchine ordinarie non hanno una rigidità sufficiente e subiscono forti vibrazioni di taglio.

5. regola empirica per la selezione rapida

Vai per uncentro di lavorazione del portiereper pezzi di grandi dimensioni, piastre lunghe, parti pesanti, lavori di superficie piatta di grandi dimensioni, grandi stampi e profili extra lunghi.I componenti di piccole dimensioni e le parti di tipo scatola compatta con molti fori laterali sono più economicamente prodotti in centri di lavorazione verticali o orizzontali.

Ulteriore sottoclassificazione della selezione delle macchine per portiere

• Fabbricazione di macchine per la lavorazione del carbone: pezzi di alluminio, fogli sottili, piccoli stampi, incisioni e lavorazioni di finitura
• Centri di lavorazione CNC a portiere di medie dimensioni: stampi per autoveicoli, vassoi per batterie, piastre di grandi dimensioni standard, lavorazioni combinate di smussatura e finitura
• Centri di portiere per veicoli pesanti e di tipo pavimento: macchine utensili, pezzi di colata pesanti, componenti strutturali di decine di tonnellate
• Centri di lavorazione a portiere a 5 assi: Formaggio in un'unica configurazione per grandi superfici curve e pezzi di lavorazione complessi a molteplici facce