組み合わせたターニングとフレーシング機械技術の概要
ターンミルの機械加工は,ターニングとフレーシングプロセスを統合する先進的な製造技術です.単一の機械ツールで複数の機械操作を実行することによって,高精度で複雑な部品の高効率の加工は,回転とフレーシングを分離する従来のアプローチから切り離します.部品加工サイクルを大幅に短縮し,加工精度と表面品質を向上させる.
ターニング・フレーシング複合型機械ツールの主な特徴は,複数の軸を同時に加工する能力です.通常は回転型スピンドル (回転用) とフレーシングスピンドル (フレーシング用) で装備されている.3軸,4軸,あるいは5軸の同時加工をサポートし,複雑な表面,溝,穴のパターンを備えた部品の製造を可能にします.例えば,航空宇宙産業におけるインペラーやエンジンハウスのような複雑な構造部品の機械加工プロセス統合: ターニング,フレーシング,掘削,タッピング,掘削を含む複数の操作が1つのセットアップで完了できます.作業部件を繰り返し固定し,加工の一貫性を向上させるため,位置付けの誤りを減らす.これは特に高精度要求の精密部品 (医療機器部品や高精密ギアボックスなど) に適しています.高効率と柔軟性により 必要な機械の数と 必要な床面積が減ります労働費と設備投資を削減し,高品種生産の需要を満たす.低量生産で,プログラム切り替えによって,異なる部品の加工要件に迅速に適応機械は高硬度構造,精密なサーボシステム,先進的なCNCシステム,リアルタイム精密な補償技術と組み合わせています.複雑な表面の加工精度を確保するために.
