Aperçu de la technologie d'usinage combiné tournage-fraisage
L'usinage tour-milling est une technologie de fabrication avancée qui intègre les processus de tournage et de fraisage. En effectuant plusieurs opérations d'usinage sur une seule machine-outil, elle permet un usinage de haute précision et de haute efficacité de pièces complexes. Elle rompt avec l'approche traditionnelle consistant à séparer les opérations de tournage et de fraisage, raccourcissant considérablement les cycles de traitement des pièces tout en améliorant la précision d'usinage et la qualité de surface.
La caractéristique principale des machines-outils composites tour-milling est leur capacité d'usinage simultané multi-axes. Généralement équipées d'une broche rotative (pour le tournage) et d'une broche de fraisage (pour le fraisage), ces machines prennent en charge l'usinage simultané à 3, 4, voire 5 axes, permettant la production de pièces avec des surfaces complexes, des rainures et des configurations de trous. Les exemples incluent l'usinage de composants structurels complexes tels que les roues de turbine et les carters de moteur dans l'industrie aérospatiale. Intégration des processus : Plusieurs opérations — y compris le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage et l'alésage — peuvent être réalisées en une seule configuration, réduisant les erreurs de positionnement causées par le serrage répété de la pièce et améliorant la cohérence de l'usinage. Ceci est particulièrement adapté aux pièces de précision avec des exigences de haute précision (telles que les composants de dispositifs médicaux et les boîtes de vitesses de haute précision). La haute efficacité et la flexibilité réduisent le nombre de machines-outils nécessaires et l'espace au sol requis, diminuant ainsi les coûts de main-d'œuvre et l'investissement en équipement. Elle répond aux exigences de production à haute variété et faible volume et s'adapte rapidement aux exigences d'usinage de différentes pièces grâce au changement de programme. La machine est dotée d'une structure à haute rigidité, de systèmes servo de précision et de systèmes CNC avancés, combinés à une technologie de compensation de précision en temps réel, pour garantir la précision d'usinage des surfaces complexes.
