VTC650b उच्च परिशुद्धता वर्टिकल सीएनसी लेथ मशीन 80-1500rpm धातु कार्य के लिए
उच्च परिशुद्धता सीएनसी ऊर्ध्वाधर लात
,धातु कार्य के लिए वर्टिकल सीएनसी लेथ मशीन
,VTC650b वर्टिकल लेथ मशीन
सीएनसी वर्टिकल लेथ मशीन एक परिशुद्धता मशीनिंग टूल है जिसकी विशेषता इसकी वर्टिकल स्पिंडल ओरिएंटेशन है, जहां वर्कपीस को एक रोटरी टेबल पर क्षैतिज रूप से क्लैंप किया जाता है और कटिंग टूल ऊपर से काम करता है। कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) सिस्टम के साथ एकीकृत, यह पूर्व-प्रोग्राम किए गए जी-कोड निर्देशों के माध्यम से टूल मूवमेंट, स्पिंडल स्पीड और फीड रेट को स्वचालित करता है। ऑटोमैटिक टूल चेंजर्स (एटीसी), रिजिड मशीन फ्रेम और हाई-टॉर्क स्पिंडल जैसी सुविधाओं से लैस, आधुनिक सीएनसी वर्टिकल लेथ टाइट टॉलरेंस के साथ हेवी-ड्यूटी कटिंग कार्यों को संभाल सकते हैं। वे बड़े, भारी या छोटे-व्यास वाले वर्कपीस को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें क्षैतिज लेथ पर माउंट करना मुश्किल होता है, वर्टिकल संरचना स्थिर क्लैंपिंग सुनिश्चित करती है और मशीनिंग के दौरान वर्कपीस डिफ्लेक्शन को कम करती है।
| प्रोजेक्ट | VCT650 | |
| अधिकतम स्विंग व्यास मिमी | 650 | |
| अधिकतम कटिंग लंबाई मिमी | 700(OD≤Ф500) | |
| अधिकतम कटिंग व्यास मिमी | Φ600(ऊंचाई≤300) | |
| स्पिंडल प्रकार | A2-8/11 | |
| स्पिंडल स्पीड आर/मिनट | 80-1500 | |
| स्पिंडल स्पीड स्टेप | स्टेपलेस | |
| स्पिंडल ट्रांसमिशन रेशियो | 1:3 | |
| मुख्य मोटर की आउटपुट पावर किलोवाट | 15/18.5 | |
| मुख्य मोटर में रेटेड टॉर्क एनएम है | 191/236 | |
| चक व्यास / फॉर्म | 500/K3L | |
| एक्स-एक्सिस सर्वो मोटर | 2.7Kw-18Nm | |
| जेड-एक्सिस सर्वो मोटर | 2.7Kw-18Nm | |
| टूल्स होल्डर फॉर्म | गैंग टाइप | गैंग टाइप होल्डर्स |
| इलेक्ट्रिकल | 4/6 स्टेशन | |
| हाइड्रोलिक | 8/12 स्टेशन | |
| पावर होल्डर | 8/12 स्टेशन | |
| गाइडवे टाइप मिमी | हार्डन गाइड | जेड-एक्सिस हार्ड रेल सतह 100 चौड़ी है |
| एक्स-एक्सिस हार्ड रेल सतह 80 चौड़ी है | ||
| रोलर लाइन रेल | जेड एक्सिस45 | |
| एक्स एक्सिस 45 | ||
| कॉलम गाइड रेल स्पैन मिमी | हार्डन गाइड | 480 |
| लाइन रेल | 465 | |
| क्रॉस रेल स्पैन मिमी | हार्डन गाइड | 350 |
| लाइन रेल | 335 | |
| एक्स-एक्सिस फास्ट मूविंग स्पीड एम/मिनट | हार्डन गाइड | 10 |
| लाइन रेल | 18 | |
| जेड-एक्सिस फास्ट मूविंग स्पीड एम/मिनट | हार्डन गाइड | 10 |
| लाइन रेल | 18 | |
| एक्स-एक्सिस ट्रैवल मिमी | -150~+500 | |
| जेड-एक्सिस ट्रैवल मिमी | 750 | |
| इलेक्ट्रिकल कैपेसिटी केवीए | 18 | |
| मशीन टूल का वजन लगभग टी | 7.5 | |
| मशीन का आकार | 2400×2100×3200 | |
VTC650 वर्टिकल सीएनसी लेथ, घरेलू और विदेशी समान मशीन टूल्स की उन्नत तकनीक को अवशोषित करने के आधार पर है, जो सीएनसी वर्टिकल कार उत्पादन में हमारी कंपनी के कई वर्षों के अनुभव को स्थापित करती है, बाजार की मांग और डिजाइन के अनुकूल है, उत्कृष्ट उत्पादों का उत्पादन करती है। मशीन टूल्स की यह श्रृंखला किफायती और कुशल है, और यह ऑटोमोबाइल, उद्योग और अन्य प्रकार के मशीनरी उद्योगों के लिए जटिल प्लेट भागों को संसाधित करने के लिए पहली पसंद है।
मशीन टूल्स की यह श्रृंखला विभिन्न प्रकार के छोटे शाफ्ट, डिस्क भागों को संसाधित कर सकती है, विभिन्न प्रकार के थ्रेड्स, आर्क, और रोटरी बॉडी के अंदर और बाहर, एंड सरफेस, ग्रूव को काट सकती है। यह बड़े बैच आकार, उच्च मशीनिंग सटीकता और उच्च आकार स्थिरता आवश्यकताओं वाले भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। मशीन टूल्स की यह श्रृंखला घरेलू और विदेशी ऑटोमोबाइल उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। यह उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता, कम लागत और उच्च दक्षता का एक प्रकार है।
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भारी वर्कपीस के लिए इष्टतम स्थिरता
वर्टिकल कॉन्फ़िगरेशन और मजबूत रोटरी टेबल बड़े, भारी वर्कपीस के लिए बेहतर समर्थन प्रदान करते हैं, जिससे हाई-स्पीड कटिंग के दौरान सैगिंग या विस्थापन का खतरा समाप्त हो जाता है। यह कई टन वजन वाले घटकों के लिए भी लगातार सटीकता सुनिश्चित करता है।
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उच्च मशीनिंग दक्षता
सीएनसी ऑटोमेशन और एटीसी कार्यक्षमता के साथ, मशीन एक ही सेटअप में कई टर्निंग ऑपरेशन कर सकती है - जैसे फेसिंग, बोरिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग। यह वर्कपीस हैंडलिंग समय और सेटअप परिवर्तनों को कम करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।
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उत्कृष्ट परिशुद्धता और दोहराव
सीएनसी नियंत्रण प्रणाली मैन्युअल ऑपरेशन से जुड़े मानवीय त्रुटियों को समाप्त करती है, जिससे बैच उत्पादन में टाइट टॉलरेंस (आमतौर पर ±0.01 मिमी या बेहतर) और लगातार पार्ट गुणवत्ता मिलती है।
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ऑपरेटर-अनुकूल और सुरक्षित संचालन
वर्टिकल लेआउट मशीनिंग प्रक्रिया की स्पष्ट दृश्यता प्रदान करता है, जिससे सेटअप और निरीक्षण सरल हो जाता है। संलग्न कटिंग जोन और स्वचालित टूल चेंजिंग ऑपरेटर को तेज उपकरणों और उड़ने वाले चिप्स के संपर्क में आने को कम करते हैं, जिससे कार्यस्थल की सुरक्षा बढ़ती है।



