VTC650b Hochpräzisionsvertikal CNC-Drehmaschine 80-1500 Rpm für die Metallbearbeitung
Hochpräzise CNC-Vertikaldrehmaschine
,Vertikalmaschinen für die Metallbearbeitung
,VTC650b vertikale Drehmaschine
CNC-Vertikaldrehmaschine ist ein Präzisionsbearbeitungswerkzeug, das durch seine vertikale Spindelorientierung gekennzeichnet ist,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Integriert mit Computernummersteuerungssystemen (CNC) automatisiert es Werkzeugbewegung, Spindelgeschwindigkeit und Zuführgeschwindigkeit durch vorprogrammierte G-Code-Anweisungen.Ausgestattet mit Funktionen wie automatischen Werkzeugwechseln (ATC)Die modernen CNC-Vertikaldrehmaschinen können mit engen Toleranzen schwere Schneidarbeiten bewältigen.oder Werkstücke mit kurzem Durchmesser, die nur schwer auf horizontale Drehmaschinen montiert werden können, wobei die vertikale Struktur eine stabile Befestigung gewährleistet und die Verbiegung des Werkstücks während der Bearbeitung minimiert.
| Projekt | VCT650 | |
| Maximaler Schwungdurchmesser in mm | 650 | |
| Maximale Schneidlänge mm | 700 ((OD≤F500) | |
| Maximaler Schneidendurchmesser mm | Φ600 ((Höhe≤300) | |
| Spindeltyp | A2-8/11 | |
| Drehzahl der Spindel r/min | 80 bis 1500 | |
| Schritt der Spindelgeschwindigkeit | Schrittlos | |
| Spindelübertragungsquote | 1:3 | |
| Ausgangsleistung des Hauptmotors kw | 15/18.5 | |
| Hauptmotor mit Nenndrehmoment Nm | 191/236 | |
| Durchmesser / Form des Schlauchs | 500/K3L | |
| mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 2.7Kw-18Nm | |
| Z-Achsen-Servomotor | 2.7Kw-18Nm | |
| Formular für den Träger des Werkzeugs | Gangart | Inhaber des Typs Gang |
| Elektrotechnik | 4/6 Bahnhof | |
| Hydraulik | Station 8/12 | |
| Antriebshalter | Station 8/12 | |
| Typ der Führungsschiene mm | Hardenführer | Z-Achse Festbahnoberfläche ist 100 breit |
| X-Achse Festbahnoberfläche ist 80 breit | ||
| Rollenleitungsbahn | Z-Achse45 | |
| X-Achse 45 | ||
| Spannweite der Stifthilfbahnen in mm | Hardenführer | 480 |
| Schienenbahnen | 465 | |
| Schienenspannweite mm | Hardenführer | 350 |
| Schienenbahnen | 335 | |
| X-Achse Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit m/min | Hardenführer | 10 |
| Schienenbahnen | 18 | |
| Z-Achse Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit m/min | Hardenführer | 10 |
| Schienenbahnen | 18 | |
| X-Achsenfahrt in mm | -150 ~ +500 | |
| Z-Achsenfahrt in mm | 750 | |
| Elektrische Leistung KVA | 18 | |
| Werkzeugmaschinengewicht ca. T | 7.5 | |
| Maschinengröße | 2400 × 2100 × 3200 | |
VTC650 vertikale CNC-Drehmaschine, basiert auf der Absorption der fortschrittlichen Technologie von ähnlichen Werkzeugmaschinen im In- und Ausland,Setzen Sie unsere Firma für viele Jahre der Produktion von CNC vertikalen Auto ErfahrungDiese Reihe von Werkzeugmaschinen ist wirtschaftlich und effizient und ist die erste Wahl für Automobil,Industrie und andere Maschinenindustrie zur Verarbeitung komplexer Plattenteile.
Diese Reihe von Werkzeugmaschinen kann eine Vielzahl von kurzen Wellen, Scheibenteile verarbeiten, kann eine Vielzahl von Fäden, Bogen und die Innen- und Außenseite des rotierenden Körpers, Endoberfläche, Rille schneiden.Es eignet sich für die Verarbeitung der Teile mit großer ChargengrößeDiese Reihe von Werkzeugmaschinen wird in der Automobilindustrie im In- und Ausland weit verbreitet.hohe Präzision, niedrige Kosten und hohe Effizienz.
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Optimale Stabilität für schwere Werkstücke
Die vertikale Konfiguration und der robuste Drehtisch bieten eine hervorragende Unterstützung für große, schwere Werkstücke, wodurch die Gefahr von Schlappen oder Verschiebungen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden ausgeschlossen wird.Dies gewährleistet eine gleichbleibende Präzision auch für Komponenten mit einem Gewicht von mehreren Tonnen.
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Hohe Bearbeitungseffizienz
Mit CNC-Automatisierung und ATC-Funktionalität kann die Maschine mehrere Drehvorgänge wie Befestigung, Bohren, Rillen und Gewinde in einer einzigen Anordnung durchführen.Dies reduziert die Bearbeitungszeit des Werkstücks und die Einstellungen, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.
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Ausgezeichnete Präzision und Wiederholgenauigkeit
CNC-Steuerungssysteme beseitigen menschliche Fehler im Zusammenhang mit manuellem Betrieb und bieten enge Toleranzen (typischerweise ± 0,01 mm oder besser) und eine gleichbleibende Qualität der Teile in der gesamten Chargenproduktion.
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Bedienfreundlicher und sicherer Betrieb
Die vertikale Anordnung ermöglicht eine klare Sichtbarkeit des Bearbeitungsprozesses und vereinfacht die Einrichtung und Kontrolle.Geschlossene Schneidzonen und automatisches Werkzeugwechsel minimieren die Exposition des Bedieners gegenüber scharfen Werkzeugen und fliegenden Splittern, Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz.
