Voordelen en Toepassingen van CNC-Draai-Kopfreggen met Dubbele Spil
Voordelen:
1. Aanzienlijk Verbeterde Precisie
Door de noodzaak van handmatig draaien en opnieuw klemmen, evenals repetitieve positioneringsfouten te elimineren, worden de coaxialiteit, de loodrechtheid van het eindvlak en de consistentie van de totale lengte van het werkstuk aanzienlijk verbeterd, waardoor het geschikt is voor precisie hydraulische, medische en luchtvaartonderdelen.
2. Productie-efficiëntie Verhoogd met 30%–60%
Productie van één stuk: Elimineert hulp-tijd besteed aan laden/ontladen, omkeren van werkstukken en opnieuw uitlijnen;
Modellen met dubbele toren: Gelijktijdige bewerking op twee stations, waarbij één machine de equivalente output levert van twee draaibanken.
3. Besparing op Arbeid en Ruimte
Kan worden gecombineerd met automatische toevoer om onbemande nachtproductie mogelijk te maken; voor equivalente output neemt het ongeveer 30% minder vloeroppervlak in beslag dan twee draaibanken met enkele spil, waardoor de behoefte aan operators, omzetbakken en voorraden van halffabricaten wordt verminderd.
4. Geïntegreerde Procesconsolidatie
Voltooit draaien, boren, frezen en tappen aan beide uiteinden in één opspanning, waardoor de noodzaak van verplaatsing tussen meerdere machines wordt verminderd en de achterstand van werk in uitvoering wordt geminimaliseerd.
Geschikte Werkstukken en Industrieën:
1. Typische Onderdelen
Korte assen: motorassen, tandwielassen, aandrijfassen, klepspoelen, zuigerstangen;
Bussen/buizen: fittingen, olieleidingen, lagerbussen, behuizingen;
2. Kleine Precisie Roterende Onderdelen: implantaten voor medische apparaten, behuizingen van sensoren, elektronische connectoren, automotive kleppen, bevestigingsmiddelen
3. Complexe onderdelen met bewerkingskenmerken aan beide uiteinden die boren of frezen aan beide zijden vereisen.
Bedienende Industrieën:
Automotive componenten, hydrauliek en pneumatiek, precisievormen, medische apparaten, luchtvaart, 3C elektronica, sanitair en hardware, automatiseringscomponenten.
