고강성 자동 CNC 경사베드 선반 터닝 및 밀링 머신 TCK4640
고강성 자동 CNC 경사베드 선반 터닝 및 밀링 머신 TCK4640
기본 속성
원산지:
중국
브랜드 이름:
Matsumoto
인증:
CE
모델 번호:
TCK4640
부동산 거래
최소 주문 수량:
1
가격:
$22500-25000
지불 조건:
티/티
제품 요약
TCK4640 CNC 경사 베드 선반은 460mm 스윙, 400mm 가공 길이 및 12스테이션 공구 터렛을 갖춘 통합 터닝 및 밀링 기능을 제공합니다. 자동차, 기계 및 전자 부품을 위한 고강성, 정밀 볼 스크류 및 50-4000RPM 스핀들이 특징입니다.
제품 맞춤 속성
강조하다
다축 경사베드 CNC 선반
,고강성 CNC 경사베드 선반
,TCK4640 CNC 터닝 및 밀링 머신
모델 번호.:
TCK4640
상태:
새로운
침대 위로 그네:
460mm
맥스. 회전하는 지름:
200mm
최대. 프로세스 길이:
400mm
크로스슬라이드 위에서 흔들리세요:
350mm
제품 설명
세부 사양 및 특징
TCK4640 자동 선반 CNC 경사 베드 선반 터닝 및 밀링 머신
설명:
TCK4640은 복잡한 부품의 정밀 가공을 위해 설계된 고성능 통합 CNC 터닝 및 밀링 머신으로, 최적화된 동적 특성과 안정적인 작동 성능을 특징으로 합니다. 고강성 기계 베드, 정밀 볼 스크류, 고출력 서보 드라이브 시스템을 통합하고 멀티 축 연동을 지원하는 고급 CNC 제어 장치와 결합하여 터닝 및 밀링 작업 간의 원활한 전환을 가능하게 합니다.
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사양
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단위
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TCK4640
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베드 위 스윙
|
mm
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460
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크로스 슬라이드 위 스윙
|
mm
|
350
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최대 터닝 직경
|
mm
|
200
|
|
최대 드릴링 직경
|
mm
|
U-타입 Φ20
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최대 가공 길이
|
mm
|
400
|
|
X축 이동 거리
|
mm
|
240
|
|
Z축 이동 거리
|
mm
|
450
|
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스핀들 속도 범위
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rpm
|
50-4000
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|
스핀들 보어
|
mm
|
56
|
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스핀들 노즈 타입
|
-
|
A2-6
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스핀들 속도 단계
|
-
|
무단
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바 통과 직경
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mm
|
48
|
|
스핀들 중심에서 베드까지 높이
|
mm
|
600
|
|
스핀들 중심에서 지면까지 높이
|
mm
|
1250
|
|
심압대 최대 이동 거리
|
mm
|
100
|
|
심압대 직경
|
mm
|
60
|
|
심압대 테이퍼
|
mm
|
MT4
|
|
X축 급속 이송 속도
|
m/min
|
24
|
|
Z축 급속 이송 속도
|
m/min
|
24
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척 형태
|
-
|
유압 척
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척 사이즈
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inch
|
8인치 200mm
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|
공구 타워
|
-
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12 스테이션 서보 공구 타워
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주 스핀들 모터
|
kw
|
7.5
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기계 중량
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kg
|
3000
|
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전체 치수
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mm
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2550*1700*1850
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적용 분야:
TCK4640 CNC 터닝 및 밀링 머신은 중소 배치 정밀 제조 산업에 널리 적용되며, 자동차 부품, 정밀 기계, 전자 부품 및 의료 기기 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 자동차 산업에서는 엔진 액세서리, 변속기 커넥터, 밸브 시트 가공에 이상적이며, 엄격한 공차 제어를 통해 자동차 부품의 호환성과 내구성을 보장합니다. 정밀 기계 제조에서는 터닝 및 밀링 공정이 모두 필요한 복잡한 구조 부품, 샤프트 및 슬리브를 처리하여 고정밀 조립 요구 사항을 충족합니다. 전자 부품 분야에서는 센서 하우징, 정밀 커넥터, 터미널 블록과 같은 소형 부품을 가공하여 우수한 표면 품질과 치수 정확도를 제공합니다.
장점:
일반적인 CNC 터닝 및 밀링 머신과 비교하여 TCK46은 독특한 경쟁 우위를 자랑합니다. 첫째, 우수한 동적 안정성: 최적화된 구조 설계와 진동 방지 조치는 모달 실험에서 확인된 공진 위험을 해결하여 고속 절삭 조건에서도 안정적인 작동을 보장하고 진동으로 인한 가공 오류를 줄입니다. 둘째, 뛰어난 가공 정밀도: 고정밀 전송 부품과 서보 제어 시스템을 기반으로 정밀한 위치 지정과 일관된 가공 품질을 달성하여 정밀 부품의 엄격한 공차 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 셋째, 높은 가공 효율성: 통합된 터닝 및 밀링 기능은 여러 번의 클램핑 절차를 제거하여 공작물 이송 및 조정 시간을 단축하며, 지능형 공구 교환 메커니즘은 비가공 시간을 단축합니다. 넷째, 강력한 작동 유연성: CNC 시스템은 빠른 프로그램 수정을 지원하여 대량 생산과 복잡한 부품의 소량 맞춤 가공 모두에 적응합니다. 마지막으로, 비용 효율성: 컴팩트한 구조는 작업 공간을 절약하고, 자동화된 작동은 수동 개입 및 인건비를 줄여 중소 제조 기업을 위한 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.




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