Mesin Bubut CNC Otomatis Rigi Tinggi Tipe Tempat Tidur Miring TCK4640 untuk Pembubutan dan Penggilingan
Mesin Bubut CNC Otomatis Rigi Tinggi Tipe Tempat Tidur Miring TCK4640 untuk Pembubutan dan Penggilingan
Properti Dasar
Tempat Asal:
Cina
Nama merek:
Matsumoto
Sertifikasi:
CE
Nomor Model:
TCK4640
Properti Perdagangan
Jumlah pesanan minimum:
1
Harga:
$22500-25000
Ketentuan Pembayaran:
T/T
Ringkasan Produk
Mesin bubut miring CNC TCK4640 menawarkan pembubutan & penggilingan terintegrasi dengan ayunan 460 mm, panjang pemrosesan 400 mm, dan menara perkakas 12 stasiun. Dilengkapi dengan kekakuan tinggi, sekrup bola presisi, dan spindel 50-4000 RPM untuk komponen otomotif, mesin, dan elektronik.
Atribut Kustom Produk
Menyoroti
bubut CNC tempat tidur miring multi sumbu
,bubut CNC tempat tidur miring kekakuan tinggi
,mesin bubut dan penggilingan CNC TCK4640
Model TIDAK.:
TCK4640
Kondisi:
Baru
Ayunan Di Atas Tempat Tidur:
460mm
Maks. Diameter Belok:
200mm
Maks. Panjang Proses:
400mm
Swing Over Cross Slide:
350mm
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Mesin Bubut Otomatis TCK4640 Mesin Bubut CNC Bed Miring Mesin Bubut dan Milling
Deskripsi:
TCK4640 adalah mesin bubut dan milling CNC terintegrasi berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemesinan presisi komponen kompleks, menampilkan karakteristik dinamis yang dioptimalkan dan kinerja operasional yang stabil. Mesin ini mengintegrasikan alas mesin berkekuatan tinggi, sekrup bola presisi, dan sistem penggerak servo berdaya tinggi, dipasangkan dengan unit kontrol CNC canggih yang mendukung tautan multi-sumbu, memungkinkan peralihan yang mulus antara operasi bubut dan milling.
|
SPESIFIKASI
|
Satuan
|
TCK4640
|
|
Ayunan di atas alas
|
mm
|
460
|
|
Ayunan di atas slide silang
|
mm
|
350
|
|
Diameter bubut maks.
|
mm
|
200
|
|
Diameter bor maks.
|
mm
|
Tipe-U Φ20
|
|
Panjang proses maks.
|
mm
|
400
|
|
Perjalanan sumbu X
|
mm
|
240
|
|
Perjalanan sumbu Z
|
mm
|
450
|
|
Rentang kecepatan spindel
|
rpm
|
50-4000
|
|
Lubang spindel
|
mm
|
56
|
|
Tipe hidung spindel
|
-
|
A2-6
|
|
Langkah kecepatan spindel
|
-
|
Tanpa langkah
|
|
Diameter melalui batang
|
mm
|
48
|
|
Tinggi pusat spindel ke alas
|
mm
|
600
|
|
Tinggi pusat spindel ke tanah
|
mm
|
1250
|
|
Perjalanan tailstock maks.
|
mm
|
100
|
|
Diameter tailstock
|
mm
|
60
|
|
Kerucut tailstock
|
mm
|
MT4
|
|
Perjalanan cepat sumbu X
|
m/menit
|
24
|
|
Perjalanan cepat sumbu Z
|
m/menit
|
24
|
|
Bentuk chuck
|
-
|
Chuck hidrolik
|
|
Ukuran chuck
|
inci
|
8 inci 200mm
|
|
Menara alat
|
-
|
Menara alat servo 12 stasiun
|
|
Motor spindel utama
|
kw
|
7,5
|
|
Berat mesin
|
kg
|
3000
|
|
Dimensi keseluruhan
|
mm
|
2550*1700*1850
|
Aplikasi:
Mesin bubut dan milling CNC TCK4640 banyak diterapkan dalam industri manufaktur presisi batch menengah dan kecil, dengan kinerja terkemuka dalam suku cadang otomotif, mesin presisi, komponen elektronik, dan sektor perangkat medis. Dalam industri otomotif, mesin ini ideal untuk memproses aksesori mesin, konektor transmisi, dan dudukan katup, memastikan kompatibilitas dan daya tahan suku cadang mobil dengan kontrol toleransi yang ketat. Untuk manufaktur mesin presisi, mesin ini menangani suku cadang struktural yang kompleks, poros, dan selongsong yang memerlukan proses bubut dan milling, memenuhi tuntutan perakitan presisi tinggi. Di bidang komponen elektronik, mesin ini memproses suku cadang berukuran kecil seperti rumah sensor, konektor presisi, dan blok terminal, memberikan kualitas permukaan dan akurasi dimensi yang sangat baik.
Keunggulan:
Dibandingkan dengan mesin bubut dan milling CNC umum, TCK46 memiliki keunggulan kompetitif yang khas. Pertama, stabilitas dinamis superior: desain struktural yang dioptimalkan dan tindakan anti-getaran mengatasi risiko resonansi yang teridentifikasi dalam eksperimen modal, memastikan operasi yang stabil bahkan di bawah kondisi pemotongan berkecepatan tinggi dan mengurangi kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh getaran. Kedua, presisi pemrosesan yang sangat baik: mengandalkan komponen transmisi presisi tinggi dan sistem kontrol servo, mesin ini mencapai pemosisian yang tepat dan kualitas pemrosesan yang konsisten, sepenuhnya memenuhi persyaratan toleransi ketat dari suku cadang presisi. Ketiga, efisiensi pemrosesan tinggi: fungsi bubut dan milling terintegrasi menghilangkan prosedur penjepitan ganda, mengurangi waktu transfer dan penyesuaian benda kerja, sementara mekanisme penggantian alat cerdas memperpendek waktu non-pemrosesan. Keempat, fleksibilitas operasional yang kuat: sistem CNC-nya mendukung modifikasi program yang cepat, beradaptasi dengan produksi massal dan pemrosesan kustom batch kecil dari suku cadang yang kompleks. Akhirnya, efektivitas biaya: struktur yang ringkas menghemat ruang bengkel, operasi otomatis mengurangi intervensi manual dan biaya tenaga kerja, menjadikannya solusi yang hemat biaya untuk perusahaan manufaktur menengah dan kecil.
Produk terkait
