Comparé à d'autres machines-outils CNC (tels que les tours et les HMC), quels sont les avantages et les inconvénients d'une VMC?
Pour répondre à cette question, nous ne pouvons pas examiner le VMC isolément; au contraire, nous pouvons examiner les caractéristiques du VMC.Nous devons le placer dans la famille plus large des machines-outils CNC et comparer ses capacités d'usinage.
VMC et tour CNC
VMC (Vertical Machining Center): la broche est verticale et la table de travail est horizontale.
Tour CNC: La pièce tourne et l'outil se déplace. Conçu spécifiquement pour l'usinage de pièces rotatives.
Les VMC offrent une gamme plus large de capacités d'usinage: les VMC peuvent effectuer une variété d'opérations, y compris le fraisage, le forage et le tapage,tandis que les tours se concentrent principalement sur des opérations rotatives telles que le tournage de diamètres externes, les trous internes et les fils; plus de souplesse: pour les pièces de forme irrégulière (tels que les moules et les composants de plaques),Les VMC offrent un avantage distinct en déplaçant l'outil de coupe pendant que la pièce reste immobile.
Tour CNC: Si vos produits sont des pièces rotatives telles que des arbres, des disques ou des composants filetés, alors un tour CNC est sans aucun doute le meilleur choix,car son efficacité d'usinage et sa précision dépassent de loin celles d'un VMC.
Si vous usinez principalement des pièces en tôle, des moules ou des composants de boîtiers, et que la plupart des opérations sont concentrées sur une seule surface,alors un VMC est votre meilleur choix pour la rentabilité et l'efficacité.
Si vous usinez principalement des arbres, des barres, des fils et d'autres pièces rotatives, vous avez besoin d'un tour CNC.
Si vous usinez principalement des surfaces courbes complexes, des pièces de forme irrégulière ou des composants aérospatiaux, alors vous devriez envisager un centre d'usinage à cinq axes plus puissant.
