Sự khác biệt giữa Trung tâm gia công 5 trục và Trung tâm gia công ngang
So sánh dễ hiểu: Trung tâm gia công 5 trục và ngang
Tổng quan một câu:
Trung tâm gia công ngang có trục chính cố định theo chiều ngang, hầu hết chỉ giới hạn ở gia công 3 trục hoặc 4 trục và vượt trội trong việc gia công bốn mặt của hộp, vỏ và khuôn.
Trung tâm gia công 5 trục có trục xoay nghiêng có khả năng liên kết đồng bộ nhiều trục, cho phép gia công hoàn chỉnh bằng một kẹp các bề mặt cong phức tạp, cánh quạt và các bộ phận có độ chính xác không đều.
1. Sự khác biệt về cấu trúc cốt lõi
(1) Định hướng trục chính
- Trung tâm gia công ngang: Bố trí trục chính ngang
- Trung tâm gia công 5 trục: Trục đứng + trục quay nghiêng (trục A/C hoặc B/C)
(2) Bậc tự do gia công
- Ngang: Trục tuyến tính X/Y/Z + Bàn làm việc quay trục B, tối đa 4 trục
- 5 trục: Trục tuyến tính X/Y/Z + hai trục quay, hỗ trợ gia công đồng thời 5 trục đầy đủ
(3) Thiết kế bàn làm việc
- Ngang: Bàn làm việc định vị quay tiêu chuẩn, thường được trang bị bộ thay đổi pallet hai trạm
- 5 trục: Có sẵn ở các cấu hình trục, bàn quay và đầu xoay; định vị góc tùy ý, không giới hạn ở các góc lập chỉ mục cố định
2. Sự khác biệt về công suất gia công
Trung tâm gia công ngang
- Chuyên môn: Linh kiện hộp, thân bơm, thân van, block xi lanh, gia công khuôn bốn mặt
- Ưu điểm: Kẹp đơn hoàn thành việc gia công bốn mặt, lỗ và mặt đầu trong một thiết lập
- Hạn chế: Không có khả năng xử lý các bề mặt cong phức tạp và hình dạng 3D không đều; chỉ có sẵn vị trí lập chỉ mục, không có liên kết trục đồng thời
Trung tâm gia công 5 trục
- Chuyên môn: Cánh quạt, cánh quạt, linh kiện hàng không vũ trụ, khoang khuôn, bề mặt cong phức tạp, lỗ góc và khoang đa góc
- Ưu điểm: Hoàn thiện toàn bộ chi tiết chỉ trong một lần kẹp; không bị gián đoạn thay đổi công cụ, độ chính xác vượt trội
- Khả năng độc đáo: Không thể gia công các chi tiết góc cạnh phức tạp đối với các trung tâm gia công ngang và dọc
3. Độ chính xác và tính nhất quán hàng loạt
- Nằm ngang: Độ cứng kết cấu cao, lý tưởng cho việc loại bỏ vật liệu nặng và sản xuất hàng loạt phôi dạng hộp
- 5 trục: Thích hợp cho các bề mặt cong chính xác, các bộ phận đơn lẻ có độ bền cao hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ; yêu cầu lập trình và thiết lập cao hơn
Nguyên tắc lựa chọn đơn giản
- Đối với hộp, thân van và tính năng lỗ nhiều mặt → Chọn trung tâm gia công ngang
- Đối với các bề mặt cong, các chi tiết góc cạnh, cánh quạt và khoang khuôn phức tạp → Phải sử dụng trung tâm gia công 5 trục
- Để sản xuất hàng loạt với các đường viền cuối cùng phức tạp → Gia công thô ở tâm ngang + Gia công tinh ở tâm 5 trục
