Mehrachsen-GMB1613-Portal-Vertikalbearbeitungszentrum Fräsmaschine Automatisiert

Mehrachsen-GMB1613-Portal-Vertikalbearbeitungszentrum Fräsmaschine Automatisiert
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Matsumoto
Zertifizierung: CE
Modellnummer: GMB1613
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: $35000-38000
Zahlungsbedingungen: T/T
Produktübersicht
GMB1613 Portal-Fräszentrum: Hochleistungslast von 2500 kg, ±0,015 mm Präzision, 8000 U/min-Spindel. Ausgestattet mit Fanuc/Siemens CNC, 24-Werkzeug-Magazin und optionaler 4./5. Achse für die komplexe Bearbeitung großer Teile in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

8000 U/min Portalfräsmaschine

,

Portal-CNC-Vertikalfräsmaschine mit 4 Achsen

,

GMB1613 Portal-Vertikalbearbeitungszentrum

Modell Nr.:
GMB1613
Zustand:
Neu
X/Y/Z-Achsen-Verfahrweg:
1700X1300X800
Spindeldrehung:
8000 U / min
Positionierungsgenauigkeit (mm):
±0.015
Max. Table Load (Kilogramm):
2500
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

GMB1613 Portalfräsmaschine Vertikales Bearbeitungszentrum Schwerlast-Bearbeitungszentrum 

 

Beschreibung:

Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Systemen (wie Fanuc, Siemens oder GSK) ermöglicht die Maschine die automatisierte Mehrachsenbearbeitung (typischerweise 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen). Der Spindelkopf kann sich entlang der X-Achse (entlang des Trägers), der Y-Achse (quer zum Träger) und der Z-Achse (vertikale Richtung) bewegen, während optionale Drehachsen (A/C-Achsen) die komplexe Konturbearbeitung von unregelmäßigen Werkstücken ermöglichen. Der Arbeitstisch ist in der Regel stationär oder weist eine begrenzte Bewegung auf, was ihn für die Bearbeitung von großformatigen Werkstücken geeignet macht, die während des gesamten Bearbeitungszyklus eine stabile Unterstützung erfordern.
 

PROJEKT

EINHEIT

GMB1613

X-Achsen-Verfahrweg

mm

1700

Y-Achsen-Verfahrweg

mm

1300

Z-Achsen-Verfahrweg

mm

800

Portalbreite

mm

1300

Spindelnase zum Tisch

mm

150-950

Tischgröße (L*B)

mm

1600*1200

Maximale Tischbelastung

kg

2000

T-Nut (Breite*Anzahl)

mm*Stk.

22*7

Maximale Spindeldrehzahl

U/min

8000/6000

Spindelkonus

/

BT40/BT50

Spindelmotorleistung

kW

15

Eilgang (X-Achse)

m/min

20

Eilgang (Y-Achse)

m/min

20

Eilgang (Z-Achse)

m/min

16

Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit

mm/min

10000

Werkzeugmagazin-Form

/

SCHEIBENTYP

Werkzeugmagazinkapazität

Stk.

24/30

Gewicht

kg

≈14000

Gesamtstromaufnahme

KVA

48

Abmessungen (L*B*H)

mm

4300*2650*2800

 

  • Detailbilder:

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TAIWAN WERKZEUGMAGAZIN


1. Standardmäßig mit Taiwan 24-Arm-Werkzeugmagazin, Werkzeugwechselzeit nur 3 Sekunden.
2. Marke: OKADA oder andere

SPINDEL


1.TAIWAN Präzisionsspindel,
2. Spindelkonus BT40/ BT50;
3. Spindeldrehzahl 6000/8000 U/min

FÜHRUNGSBAHN


3-Achsen-Linearschiene oder 1-Achsen-Hartgleitschiene

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4./5. Achse


1.Taiwan Marke,
2. Hochpräzise Positionierung

STEUERSYSTEM


Standard: FANUC
Optional: Siemens, Syntec,
Mitsubishi M80, etc.

SPÄNEFÖRDERER


Kettenförderer oder Spiralwendelförderer

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SCHMIERUNGSSYSTEM


Automatische zentrale Schmiervorrichtung.

MASCHINENKONSTRUKTION


Hochfester, hochwertiger Gusseisen

OPTIONAL


90-Grad-Fräskopf

 
Anwendung:

1. Bearbeitung großer Werkstücke: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffbauindustrie und andere Branchen, fähig zur Bearbeitung großer Strukturkomponenten wie Flugzeugträger und -flügel.

 

2. Verbesserte Bearbeitungspräzision: Bietet herausragende Steifigkeit und Stabilität, um Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu gewährleisten.

 

3. Vielseitigkeit: Fähig zur Präzisionsbearbeitung für verschiedene Werkstücktypen und -abmessungen, treibt den Fortschritt in allen Branchen voran.

 

4. Reduzierung der Arbeitskosten: Die automatisierte Verarbeitung senkt die Produktionskosten und steigert gleichzeitig die Effizienz.

 

Portalbearbeitungszentren spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Fertigung. Mit fortschreitender Technologie werden ihre Anwendungen weiter zunehmen.

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