HMC630 Horizontale CNC-Fräsmaschine Bearbeitungszentrum 630x630mm mit Präzisionsspindel

Ein horizontales CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise, computergesteuerte Fertigungsanlage, die sich durch ihre horizontal ausgerichtete Spindel auszeichnet, die parallel zum Arbeitstisch der Maschine verläuft. Im Gegensatz zu vertikalen Bearbeitungszentren liegt die Spindelachse in der horizontalen Ebene, was es ermöglicht, das Werkstück auf einem Drehtisch oder Palettensystem für die Bearbeitung mehrerer Seiten in einer einzigen Aufspannung zu spannen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC), einem steifen Maschinenrahmen und fortschrittlichen CNC-Systemen kann es eine breite Palette von Operationen wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden und Reiben mit außergewöhnlicher Stabilität durchführen. Die horizontale Struktur ermöglicht eine effiziente Späneabfuhr während der Bearbeitung, da die Späne auf natürliche Weise aus der Schnittzone fallen, was den Werkzeugverschleiß reduziert und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet. Es ist in verschiedenen Größen erhältlich, von kompakten Modellen für Präzisionsteile in Kleinserien bis hin zu Schwerlastversionen für große, komplexe Komponenten in der industriellen Fertigung.

Horizontales Bearbeitungszentrum mit beweglichem Tisch und feststehender Säule, das Werkzeugwechselsystem nimmt 24 Scheiben auf, ausgestattet mit CNC-Gleichstrom-Arbeitstisch. Es kann die primäre Beladung verschiedener Gehäuse, Schalen, Formen und anderer komplexer Teile realisieren und die Bearbeitung von Drehen, Bohren, Fräsen, Aufweiten, Scharnieren, Gewindeschneiden und anderen Prozessen abschließen.

Das Gesamtdesign des Werkzeugs ist eine umgekehrte "T"-förmige Gesamtstruktur, die Säule bewegt sich vertikal und der Arbeitstisch bewegt sich horizontal. Weit verbreitet in Branchen wie Automobil, Verbrennungsmotoren, Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräte und allgemeine Maschinen.

• Seine Bearbeitung mehrerer Seiten in einer einzigen Aufspannung eliminiert die Notwendigkeit des wiederholten Spannens von Werkstücken, reduziert die Einrichtzeit und Positionierungsfehler erheblich und verbessert so die gesamte Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen mit mehreren bearbeiteten Oberflächen.
• Seine überlegene Späneabfuhrleistung verhindert die Ansammlung von Spänen im Schnittbereich, was nicht nur die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen verlängert, sondern auch das Nachschneiden von Spänen vermeidet und so die Oberflächengüte von Werkstücken gewährleistet.
• Es zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz aus: Die Kombination aus automatischem Werkzeugwechsler und Palettensystem ermöglicht eine unterbrechungsfreie Bearbeitung – Bediener können Werkstücke auf einer Palette laden und entladen, während die Maschine Teile auf einer anderen bearbeitet, wodurch die Nicht-Schnittzeit minimiert wird.
• Schließlich ermöglicht seine hohe Steifigkeit Schwerzerspanungsoperationen, wodurch es sich für die Bearbeitung harter und zäher Materialien eignet und auch unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen eine stabile Leistung und gleichbleibende Bearbeitungsqualität beibehält.

Detailbilder:

	TAIWAN PRÄZISIONSspindel   1. Der Spindelkegel ist BT40/BT50. 2. Spindeldrehzahl 6000/8000 U/min. 3. Taiwan Spindel hat den dynamischen Balance-ISO-Bewertungstest bestanden.
	WERKZEUGMAGAZIN   16 oder 24 Scheiben-Messerbibliotheken stehen zur Auswahl. (Optional)
	LINEARSCHIENE   Taiwan Präzisionsrollenschiene.
	STEUERSYSTEM   Standard: FANUC-Steuerung.
	PNEUMATISCHE KOMPONENTEN   Standard mit Air TAC Pneumatikkomponenten.
	TISCH   CNC-Drehpräzisionsarbeitstisch.
	SCHNEIDER ELEKTROKOMPONENTEN   1. Mit Schneider Sicherheits-Elektrokomponenten. 2. Schnellstecker als Standard.
	SPÄNEFÖRDERER   2 Schneckenförderer und 1 Kettenförderer.