Machine à fileter les tuyaux CNC à lit plat QK1322, machine de traitement de tuyaux, double mandrins
QK1322 machine de filetage à cnc de tuyaux
,Machine de traitement de tuyaux à lit plat
,Toure à fileter les tuyaux à double mandrins
- Grande ouverture de broche avec une grande passage et un serrage stable de la pièce avec des mandrins doubles.
- Lit complet en fonte de haute qualité et de haute résistance avec une bonne rigidité et une haute précision.
- La surface du rail de guidage est trempée par traitement super audio, avec une grande dureté et une longue durée de vie.
- Le plongeur adopte le processus de plastification de la surface de guidage, qui est résistant à l'usure et très précis.
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ARTICLE |
UNITÉ |
QK1322 |
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Capacité |
Diamètre rotatif max. sur le banc |
mm |
Ф800 |
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Diamètre de rotation max. sur le chariot |
mm |
Ф450 |
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Longueur de tournage max. |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
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Largeur du banc |
mm |
600 rail de guidage trempé |
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Broche |
Type de mandrin |
mm |
Mandrin manuel à 4 mors de 520 |
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Trou de broche |
mm |
Ф220 |
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Cône du trou de broche |
- |
1:20 |
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Plage de vitesses de broche |
tr/min |
22-85/85-342 2 étapes |
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Course max. de l'axe d'avance (X/Z) |
mm |
420(1000/1500/2000/3000) |
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Diamètre*pas de la vis de l'axe X/Z |
mm |
Ф3208/Ф5010 |
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Vitesse de déplacement rapide de l'axe d'avance (X/Z) |
m/min |
X:4/Z:6 |
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Porte-outils |
Type de porte-outils |
- |
Vertical à quatre stations |
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Capacité du porte-outils |
- |
4 |
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Taille du porte-outils |
mm |
32*32/alésage 40mm |
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Contre-pointe |
Diamètre de la douille de contre-pointe |
mm |
Ф100 |
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Distance de déplacement de la douille de contre-pointe |
mm |
250 |
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Cône de contre-pointe |
- |
MT6 |
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Moteur |
Moteur principal |
kw |
11 |
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Couple max. |
N.m |
48 |
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Moteur X/Z |
kw |
1.5/2.3 |
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Puissance moteur X/Z |
N.m |
10/15 |
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Puissance de la pompe de refroidissement |
w |
125 |
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Autres |
Précision de répétition du positionnement (X/Z) |
mm |
X:0.008/Z:0.012 |
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Précision de positionnement de l'axe d'avance (X/Z) |
mm |
X:0.01/Z:0.015 |
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Puissance absorbée |
KVA |
15 |
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Poids |
kg |
4000/4500/5200/6200 |
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Dimensions hors tout (L*l*H) |
mm |
(3400/3900/4400/5400)*1900*2000 |
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Une machine à fileter les tuyaux est une machine-outil spécialisée conçue pour le traitement des filetages internes et externes sur les raccords de tuyauterie. Elle présente diverses caractéristiques et applications.
Cette série de tours CNC pour le filetage de tuyaux est principalement conçue pour le traitement des filetages de tuyaux internes et externes, ainsi que pour toutes les fonctions courantes des tours CNC normaux tels que le traitement de l'alésage intérieur et de la face d'extrémité des arbres et des disques. Cette série de tours est largement utilisée dans des industries telles que l'exploitation pétrolière, l'exploitation minière, la tuyauterie chimique et la prospection géologique, c'est un équipement à haute efficacité pour le traitement et la réparation des tubes de forage, des tiges de forage, des raccords filetés, etc.
Les machines CNC de filetage de tuyaux présentent des avantages remarquables : entraînées par des instructions préprogrammées, elles fournissent des résultats de filetage de haute précision et constants qui répondent à des normes strictes de taille et de tolérance tout en éliminant les erreurs humaines ; leur fonctionnement automatisé, couvrant l'alimentation, le serrage, le filetage et le déchargement, augmente considérablement l'efficacité de la production en réduisant le temps auxiliaire et en optimisant les parcours de traitement ; elles présentent une forte adaptabilité, capables de traiter des tuyaux de divers matériaux (comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre et le plastique) et de traiter différents diamètres et spécifications de filetage (y compris les filetages métriques, en pouces et coniques) en modifiant les programmes ; elles réduisent l'intensité du travail et les coûts car les opérateurs n'ont qu'à surveiller l'équipement et à charger/décharger les matériaux régulièrement, avec moins de demande pour des travailleurs hautement qualifiés et moins de gaspillage de matériaux causé par des erreurs manuelles ; équipées de dispositifs de sécurité complets tels que des capots de protection et des boutons d'arrêt d'urgence, elles garantissent la sécurité opérationnelle en tenant les opérateurs éloignés des pièces de coupe rotatives



