VMC1580 বৃহৎ ফরম্যাট লিনিয়ার গাইড সিএনসি মিলিং মেশিন ভার্টিকাল মেশিনিং সেন্টার
VMC1580 উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার
,লিনিয়ার গাইড সিএনসি মিলিং মেশিন
,বৃহৎ ফরম্যাট ভার্টিকাল মেশিনিং সেন্টার
VMC1580 উচ্চ নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইড সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র
বর্ণনাঃ
ভিএমসি 1580 একটি ভারী দায়িত্ব, বড় ফর্ম্যাট উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র যা অতিমাত্রায় এবং ভারী ওয়ার্কপিসের উচ্চ-কার্যকারিতা মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি উচ্চ-ক্ষমতা, উচ্চ-টর্ক স্পিন্ডল (প্রায়শই অন্তর্নির্মিত শীতল), 24 টি সরঞ্জাম সহ একটি উচ্চ-ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী (এটিসি),একটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ চিপ এবং শীতল তরল আবরণ সিস্টেম, এবং একটি পরিশীলিত সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম যা জটিল মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং পথগুলিকে নির্ভুলতার সাথে পরিচালনা করে।
|
প্রকল্প |
ইউনিট |
VMC1580 |
|
টেবিলের আকার ((L*W) |
মিমি |
১৭০০*৮০০ |
|
সর্বোচ্চ টেবিল লোড |
কেজি |
1500 |
|
এক্স/ওয়াই/জেড অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
1500/800/700 |
|
স্পিন্ডল কেন্দ্র থেকে কলাম পৃষ্ঠের দূরত্ব |
মিমি |
810 |
|
টেবিলে স্পিন্ডল নাক |
মিমি |
১৭০-৮৪০ |
|
সর্বাধিক ফিড স্পিড ((X/Y/Z) |
মিমি/মিনিট |
১-৫০০০ |
|
সর্বোচ্চ গতি (X/Y/Z) |
m/min |
(ইংরেজি ভাষায়) |
|
সর্বাধিক স্পিন্ডেল গতি |
r/min |
6000 |
|
স্পিন্ডল কোপ |
/ |
বিটিআই |
|
স্পিন্ডল শক্তি |
kw |
১৫/১৮।5 |
|
টি-স্লট ((প্রস্থ*সংখ্যা*পিচ) |
মিমি |
২২*৫-১৩৫ |
|
পজিশনিং সঠিকতা |
মিমি |
±0.01 |
|
পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা |
মিমি |
±0.0075 |
|
টুল লাইব্রেরির ক্ষমতা |
/ |
24 ((ডিস্কের ধরন) |
|
সর্বাধিক. সরঞ্জামের ওজন |
কেজি |
15 |
|
সর্বাধিক টুল ব্যাসার্ধ |
মিমি |
150 |
|
ওজন |
কেজি |
13000 |
|
মাত্রা ((L*W*H) |
মিমি |
4300*3200*2100 |
প্রয়োগঃ
এই বড় ক্ষমতার ভিএমসিটি শিল্প এবং কর্মশালাগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যা উল্লেখযোগ্য উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করে। এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
1ভারী যন্ত্রপাতি ও যন্ত্রপাতি: বড় গিয়ারবক্স, মেশিন বেস, হাইড্রোলিক ভালভের দেহ এবং শিল্প পাম্প হাউজিং তৈরি করা।
2.মোল্ড ও ডাই মেকিংঃ বড় আকারের প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড, ডাই-কাস্টিং ডাইস এবং ফোরজিং ডাইস উত্পাদন।
3. শক্তি ও পরিবহন: বায়ু শক্তি, লোকোমোটিভ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মেশিনিং উপাদান যেমন ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন কেস এবং কাঠামোগত ফ্রেম।
4এয়ারস্পেসঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা টাইটানিয়াম থেকে বড় বড় বিমানের কাঠামোগত অংশ, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান এবং বোল্টগুলি প্রক্রিয়াজাত করা।
5বড় অংশের ব্যাচ উত্পাদনঃ একাধিক সেটআপগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা বা একক বড় প্যালেটে বেশ কয়েকটি মাঝারি আকারের অংশগুলি মেশিন করা।
উপকারিতা:
1. উচ্চতর লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তাঃবিশাল নির্মাণ এবং শক্তিশালী গাইডওয়েস চ্যাট-মুক্ত জন্য চরম অনমনীয়তা বজায় রাখার সময় ব্যতিক্রমী ভারী workpiece লোড (প্রায়শই বেশ কয়েক টন) সমর্থন, উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি।
2এক্সপ্যান্ডেড মেশিনিং এনভেলপঃ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃহত্তর কাজের এনভেলপ (এক্স, ওয়াই, জেড ভ্রমণ) খুব বড় মেশিনিংয়ের জন্য অভূতপূর্ব নমনীয়তা সরবরাহ করে,একক উপাদান বা প্যাচ উত্পাদনের জন্য একাধিক ছোট অংশ সাজানো.
3. শক্তিশালী কাটিয়া পারফরম্যান্সঃ একটি উচ্চ টর্ক স্পিন্ডল এবং শক্তিশালী ফিড ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত, এটি গভীর কাটা গ্রহণ এবং উচ্চ গতিতে বড় পরিমাণে উপাদান অপসারণে অসামান্য,বড় অংশের জন্য মোট মেশিনিং সময় নাটকীয়ভাবে হ্রাস.
